塑膠模具開模要注意的幾個要點

        1、每種料的收縮係數不同，塑膠模具要有合理的收縮率。

　　2、塑膠模具要有足夠（gòu）的剛度，不然（rán）在合模保壓時產生變形，引起“飛邊”。

　　3、如果邊開模邊頂出產品，注塑機頂（dǐng）針頁麵可以設定(但有些注塑機沒有此（cǐ）功能)

　　4、選擇合理（lǐ）的脫（tuō）模方式，選擇（zé）合理的頂杆位置與（yǔ）數量，保證在頂（dǐng）出過程中產品不（bú）損（sǔn）壞（huài）。

　　5、塑（sù）膠（jiāo）模（mó）具中的冷卻(通水通道)與產品大小、形（xíng）狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。

　　6、塑膠模具要選（xuǎn）擇（zé）合理的排氣位（wèi）置（zhì）及其量的（de）控製。不然引起塑料注不滿而產品“缺料”。

　　7、塑膠模具與注塑機固定方式要合理（lǐ），要可靠牢固，防止合模（mó）時變位而引起事故。並要拆（chāi）卸方便。

　　8、塑膠（jiāo）模具在沒有（yǒu）回位彈簧的情（qíng）況跟動模部分一起隨注塑機移動，是模具頂（dǐng）針板與機子頂針杆連在一起(俗稱強頂)。

　　9、注射道要選（xuǎn）擇合理，使料能均勻（yún）到達每一處(流（liú）徑相等)，並要有足夠（gòu）的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑料。

　　10、塑膠模具材料的後處理不需要，因為:塑料軟，不（bú）需要硬度等什麽（me）特殊的要求，且熱處理過程可能（néng）造成模具變（biàn）形（xíng）。

　　11、塑（sù）膠模具的形腔內粗糙度等級要（yào）達（dá）到“鏡麵級”，不然產品難（nán）以脫模，產品頂出時需力過（guò）大造成產品損壞。定位銷、合模麵及其它部位的粗糙度均有標準規定。

標題：塑膠模具（jù）開模要注意的（de）幾個要點 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1735.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部（bù）分來源於互聯網，其版（bǎn）權均歸原作者及網站所有（yǒu），如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間（jiān）核實，如情況屬實會在（zài）3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵詞：塑（sù）膠模具,塑膠模具開模,塑膠（jiāo）模具注塑