高精密塑膠模具（jù）對設計這一塊的（de）要求是（shì）比較高的，模具設計的複雜性也比一般的模具更高，所以在確認（rèn）開工之前，一定要把所有的工藝都確定好，這樣才不會在加工（gōng）的過（guò）程中（zhōng）出（chū）現問題。那麽高精（jīng）密塑膠模具在（zài）設計的時候要注（zhù）意什麽問題，青青草污视频在线观看塑膠模（mó）具廠家帶大（dà）家一（yī）起來了（le）解。

1、精密注塑模具設計工程師對客（kè）戶提供的塑膠產品（pǐn）圖紙進行可行性分（fèn）析，確定模具結構，並對產品設（shè）計的工序進行嚴格（gé）規定，這是最重要的一步。注（zhù）意要細心認真的完成，這樣也會為下一步（bù）工作的開展節省很多的時間。

2、根據精密注塑模具設計產品（pǐn）展開圖分析（xī），並且準備好精密注塑模（mó）具設計所需要的各種材料。依據產品展（zhǎn）開圖進行（háng）備料可以提（tí）高效（xiào）率和備料（liào）量的準確，減小誤差，從而有利於設計工作的快速完（wán）成。

3、確定高精密塑膠模具的開（kāi）模方向和分型線位置；每一塑膠製品在設計的開始（shǐ）都（dōu）需要先確定它的開模方向和（hé）分型線，以確保z大限度地減少型芯滑塊機構，減少分型線對外觀的影響。在確定高精密塑膠（jiāo）模具的開模（mó）方向後，應盡量使製品加強筋、卡口、凸起處及其它結構設計（jì）與開模方向一致，以避免拉芯，減少接縫，延長成（chéng）型時間。

4、確定高精密塑（sù）膠模具開模方向後，可選擇適當（dāng）的分型線，避免在開模方向上出現倒扣現象，改（gǎi）善模具外觀和性能。

5、適當調整高精密塑膠模（mó）具的拔模斜度，可避免產品頂部白邊、變形、破（pò）裂等損傷。在設計深（shēn）腔（qiāng）結構（gòu）產品中，外表麵斜度應（yīng）盡量（liàng）大於內表麵斜（xié）度，以保證塑膠注塑模具模芯不（bú）會產生移動，從而得到均勻的產品壁厚，同時保證材料強度和產品開啟時（shí）間。

6、每一種不同的塑料都有一定的壁厚範圍，一般為0.54毫米，當（dāng）壁（bì）厚超（chāo）過 4毫米時，就會（huì）導致塑膠製品冷（lěng）卻（què）時間過長，收縮等問題，這事就應考慮（lǜ）改（gǎi）變產品（pǐn）結構。壁厚不均勻（yún）會導致表麵收縮。以及氣孔和熔接線。另外，加固合理使用加強筋可以增加產品的剛度並減少變（biàn）形。

標題：高精密（mì）塑膠模具在設計的時（shí）候要（yào）注意什麽（me）問題（tí） 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1734.html

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