在現代（dài）工業中，大多數模具都需求打磨和拋光，由於拋光（guāng）能（néng）夠使（shǐ）產品的漂亮度提高，出現一（yī）類（lèi），在模具（jù）拋光加工行業也能使脫模更簡單，能夠（gòu）促（cù）進工廠加工，節約本錢。普通（tōng）模（mó）具拋（pāo）光（guāng）後，用戶需求電鍍，鍍後可（kě）大大提高模具的耐磨性和（hé）耐蝕性。

電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很（hěn）多。根據注（zhù）塑機器（qì）的（de）設備辦法，可以（yǐ）分為移動（僅限垂直打針機器）和固定打針模具。根據運用的打針器類型，可分（fèn）為水平或垂直打針器用打針模（mó）和角（jiǎo）度打針器用（yòng）打針模（mó）。

注塑加（jiā）工廠對於（yú）所有的檢測工具都製定了相應的養護章程，並做成（chéng）報表供檢測技術員填寫使（shǐ）用。這樣做的好處是給客戶詳細（xì）的產品信息，關鍵是這些信息都是可（kě）以追溯的依據，這樣如果在以後的產品生產過程中出現了批量的不良（liáng），我們就可以分析其產品性質（zhì）發（fā）生（shēng）改變的具體日期，便（biàn）於做出相應的（de）調整措施！

注塑模具（jù）廠將熱塑性塑料按（àn）其冷凝時無出現（xiàn）結晶現象劃分為結晶型（xíng）塑料與非結晶型（又稱無定形）塑料兩大類。將判別這兩類塑料的外觀（guān）標準可視塑（sù）料（liào）的（de）厚壁塑件的透明性而定，一般結晶性料為不透明或半透明（míng）（如POM等），無定形料為透明（如PMMA等）。但也（yě）有例外（wài）情況，如（rú）聚(4)甲基戍烯為結晶型塑料卻（què）有高透明性，ABS為無定形料但卻並不透明。

在注塑（sù）加（jiā）工成型的時（shí）候都需要一定的溫度把塑料粉或者粒子熔融，然後在經過擠出，注（zhù）塑，吹塑，吹膜等等，加工成一定形狀的塑料製品。流動性一般指的是流（liú）體，所以在塑料（liào）裏流動性是指加工時熔融狀態下的流動性。 東莞市馬馳科塑膠模具廠對注 塑工（gōng）藝的（de）流（liú）動性（xìng）分析（xī）主要分為以（yǐ）下幾種：

塑料（liào）收縮率是塑料製品在高熱環境下於模具中的尺寸與在室溫冷卻環境中的尺寸（cùn）之差的百分比，不同塑料材料其收縮率略有（yǒu）不同，例如PE的收縮率為1.5%-3%，PP塑料的收縮（suō）率（lǜ）為1.6%-2.0%，ABS的收縮（suō）率在0.4%～0.8%範（fàn）圍內。注塑加工廠對塑料注塑工（gōng）藝的收縮率做了細致的研（yán）究（jiū），同（tóng）時將這（zhè）些數據應用到模具設計中去，給客戶更準確尺寸的產品，讓廣大注塑加工廠家的朋友（yǒu）對收縮有更多了解。

注塑加工廠家關於不同（tóng）性質的塑料選用，有著不同方法（fǎ）。對於原（yuán）料的材質特性，詳細了解之後，在產品的材料選型方麵，給客戶更優（yōu）的配置方（fāng）案。

注塑加工廠（chǎng）家發現多種塑料在（zài）注塑成型加工過程中（zhōng），經常會（huì）出現（xiàn）應（yīng）力開（kāi）裂及熔體破裂的不良。為找到一勞永逸的解決方法，給客（kè）戶更好的產品服務，注（zhù）塑加工廠家（jiā）注（zhù）塑成型（xíng）技術員（yuán）經過多方的研討和測試，將這些問題形成的原因和解決方法匯總，以便可（kě）以更（gèng）好地複製（zhì）這些技術知識（shí），讓接任者也可以快速地掌握這（zhè）些技巧。