模具注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法（fǎ）。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺杆推進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化後，得（dé）到塑膠成形產品（pǐn）。

塑（sù）膠模（mó）具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成（chéng）型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成（chéng）澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。

模具的結構雖（suī）然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀（zhuàng）和結構以及注射機的類型等不（bú）同而（ér）可（kě）能千（qiān）變萬（wàn）化，但（dàn）是基本（běn）結構是一致的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件（jiàn）組成。其中澆注係統和（hé）成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模（mó）中（zhōng）最複雜，變化最大，要求加工光（guāng）潔（jié）度和精度最高的部分。

注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批（pī）量生產某些形狀複雜部件時用到的（de）一種加工方法。具（jù）體指將（jiāng）受熱融化的塑（sù）料由（yóu）注（zhù）塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。

模具組成

模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品（pǐn）的形狀和結（jié）構以（yǐ）及注射機的類（lèi）型等不同而可能千變萬化，但是基（jī）本結構是（shì）一致的。模具主要由（yóu）澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組（zǔ）成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨（suí）塑料和製品而變（biàn）化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度（dù）最高的部分。 

注塑模具（jù）由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的（de）移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板（bǎn）上。在注射成型（xíng）時動模（mó）與定模閉合構成澆注係統（tǒng）和型腔，開模時（shí）動模和定模分離（lí）以便取出（chū）塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量，注塑模大多采用了標準（zhǔn）模（mó）架。

單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而（ér）取出塑件，稱單分型麵模（mó）具，又稱雙板式模。它是（shì）注塑模具中最簡單最基（jī）本（běn）的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設（shè）計成多型腔注（zhù）塑模，是應用最廣（guǎng）泛的一種注塑模。

雙分型麵（miàn）注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及（jí）定（dìng）模所需要的其它零件（jiàn）和（hé）部件)，所以也叫三板式（shì）(動模（mó）板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於（yú）點澆口（kǒu）進料（liào）的單型腔或多型腔的注塑（sù）模具，開模時，中間板（bǎn）在定模（mó）的導柱上與定模板作定距離（lí）分離，以便在這兩個模板之間取出澆注（zhù）係統凝料。雙（shuāng）分型麵注塑模結構複雜，製（zhì）造成（chéng）本較高，零部件加（jiā）工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型（xíng）。

帶有（yǒu）側向分（fèn）型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑（huá）塊成（chéng）型。注塑成型後，動模首先向下移動一段（duàn）距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

帶有活動（dòng）成型零部（bù）件的注塑模由於塑件的某些特（tè）殊結構，要求注塑模設置可活動的成（chéng）型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環（huán）等，在（zài）脫模時可與塑件一起移出（chū）模外（wài），然（rán）後與塑（sù）件分（fèn）離。

自動卸螺紋注塑（sù）模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型（xíng）芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門（mén）的傳動裝置，帶動螺紋型芯或（huò）螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

無流道（dào）注塑模無流道注（zhù）塑模是指（zhǐ）采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機（jī）噴（pēn）嘴一型腔（qiāng）之間（jiān）的（de）塑料呈熔融狀態，使（shǐ）開模取出塑（sù）件時無澆注係（xì）統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱（chēng）熱（rè）流道注塑模。

直（zhí）角式（shì）注塑模直角（jiǎo）式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其（qí）他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合（hé）模方向垂（chuí）直。他的（de）主流道開設在動、定模分型（xíng）麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的（de），這與其他注塑（sù）機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防（fáng）止注塑機噴嘴與主（zhǔ）流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

脫模機構在定模（mó）上的注塑模（mó）在大多（duō）數注（zhù）塑模中，其脫模裝置均是安裝（zhuāng）在動模一側，這樣有利於注塑機（jī）開（kāi）合模係統中頂出裝置（zhì）的工作。在實際生產中，由於某些塑件受（shòu）形狀的限製，將塑件（jiàn）留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必（bì）須在定模一側設置脫模機構。

注塑模具由動模（mó）和定模兩部分組成，動模安裝在注射成（chéng）型機的移動模板上，定模安裝（zhuāng）在注射成（chéng）型機的固定模板上。在（zài）注射成型時（shí）動模（mó）與定模閉合構（gòu）成澆注係統和（hé）型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量，注塑模大多采用了標準模（mó）架。

標題：塑膠（jiāo）模具是什麽，塑膠模具與注塑模具的區別（bié） 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1745.html

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