注塑模具廠家如果在電鍍時，隻考慮是否使用電鍍級（jí）塑料，而（ér）不檢測塑料毛胚本身的（de）質量，就很難電鍍出合格的（de）產品（pǐn）來。塑料（liào）製品的（de）毛（máo）坯比金屬製品的毛坯檢查（chá）難度更大，如果不是熟練的毛坯質量檢驗員，是很難看出塑料毛坯的問題的，這樣（yàng）就會導致電鍍後會有“麻點”等問題產品漏出！對此，我們 的應對方法主要有以下幾點：

包膠注塑廠（chǎng）家 的產品（pǐn）很（hěn）多都是表麵進行二次處理的。相比於噴塗等加工來說，電鍍（dù）的效果尤為難（nán）以把控，所以這就需要美容儀（yí）器廠家對客戶的預期要求進行評估，對產品的效果進行判定，及時將（jiāng）不良（liáng）品篩除。這樣就可以給客戶更好的產品服務。同時，也不用時（shí）時去讓客戶簽樣了。

注塑模具廠的（de）模具工程師在（zài）設計圖紙的過程中，會比較留意（yì）模具中的定位問（wèn）題。這是一個對整個模具成品比較重要的影（yǐng）響因素，也是設計（jì）時一（yī）定要納入思考（kǎo）範圍的一個東西。

注塑加工廠的信賴性試驗又叫可靠性試驗，其目的是為了模（mó）擬一款產品在客戶（hù）使（shǐ）用過程中可能存在的環境，及其他風險性（xìng）動作（zuò）對（duì）產品功能及壽命的影響進行事前檢測（cè），已達（dá）到產品的保證壽命及品質。今天再來針對低溫保存（cún）這（zhè）個項目，我們 給大家簡單介（jiè）紹下。

隨著我國製造（zào）業國外地位的不斷提高，注塑模具工業獲得了飛速的發展，其需求量也成（chéng）倍增（zēng）加，而且生產周（zhōu）期愈來愈短。因此，雙色注塑廠迫（pò）切需要加快相關技術進步，技術創新的步伐。隻有（yǒu）掌握新（xīn）的模具技（jì）術才能提高（gāo）競爭能力，開拓新的市場領域（yù）。

包膠模具廠（chǎng）在使用注塑材料時大多數會選擇質（zhì）輕（qīng），化學性穩定，不會鏽（xiù）蝕（shí）的材（cái）料。具有較好的透明（míng）性和耐磨耗性。一般成型（xíng）性、著色性好，加工成本低。大（dà）部分塑料耐熱（rè）性差，熱膨脹率（lǜ）大，易燃燒。因為有的特（tè）殊使用場景需要塑膠的潤滑性達（dá）到一定的程（chéng）度，顏色也需要做出一些（xiē）改變。這個時候就需（xū）要（yào）在原材料注塑（sù）中（zhōng）添加（jiā）一些潤滑劑和染色（sè）劑了。

注塑加工廠家（jiā）常使用（yòng）的塑料是利用單體原料以合（hé）成或縮合（hé）反應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成（chéng）的，它的主要成分是合成樹脂，主要用於注塑加工（gōng）行業。就下來就讓（ràng）東莞（wǎn）市馬馳科注塑加工（gōng）廠為大（dà）家 介紹塑料（liào）主要有（yǒu）哪（nǎ）些（xiē）特性：

今天（tiān）針對（duì）高溫保存這個項目，注塑加工廠的實驗技術員（yuán）給大家簡單介紹下，高溫保存顧名思義（yì）就是 將產品置於較高的（de）溫度中進行長期保存，檢測產品是否有不良反應，包括（kuò）外觀，功（gōng）能等，主要是（shì）模擬高溫環境。