注塑模具​由於各種不良因素，導致（zhì）拉延件出現開裂，這是一種十分嚴重的外觀缺（quē）陷。過多的殘次品甚至是完全報（bào）廢，大（dà）大浪費了原料並（bìng）且將生產效率降低，浪費了資源損耗。這樣的情況應該怎（zěn）樣解決（jué）呢？

當模具投（tóu）入批量生產時，壓料麵壓得太緊（jǐn）就（jiù）會使得（dé）麵上的摩擦力變大，製（zhì）件容易產生明顯的毛刺（cì）；而壓料麵過於鬆動，板料受到的約束（shù）力較小就會產生聚料（liào）的（de）現象，直（zhí）接影響（xiǎng）到塑膠模具的使用壽命。

每一個塑（sù）料（liào）模具都是一個“精品”，其製作（zuò）的全過程（chéng），從材料的選（xuǎn）擇到模具的完成，都需（xū）要匠人精湛的技術和精良的工（gōng）藝。接下來青青草污视频在线观看（xiáng）塑膠（jiāo）模具（jù）廠家給大家講（jiǎng）解：塑膠（jiāo）模具製作工藝流程，從材料選擇到（dào）模具製作的全流程，希望大家能更好的認識到如何生產出高品質的塑膠模具（jù）及模具產品。

塑（sù）膠模具注塑​件填充不滿的原因及其補救方法1.注塑件缺陷的特征，注塑過程不完全，因為模（mó）腔沒（méi）有填滿塑料或注塑過程缺少某些細節。

​塑膠（jiāo）模具結構設計需要哪些專業知識，塑膠模具設計基礎（chǔ）知識一. 模具方麵，對（duì）任何一個作結構的新（xīn）手來說,至少要搞清楚模（mó）具(塑膠模/壓鑄模/五金模（mó）)方麵的原（yuán）理；

塑膠模具的基本結構，塑膠模具依總體功能結構可分為（wéi）：導向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係（xì）統、冷（lěng）卻係統、頂出係統、排氣係統。

在注塑過程中，對模具型腔進行（háng）填充的塑膠熔體（tǐ）溫度通常達到200℃，模具工作一段時間後溫度將會很高，而頂出的產（chǎn）品（pǐn）溫度卻隻有50~60℃，如何保證製品在很（hěn）短的時間內（nèi）迅速冷卻至適宜（yí）的頂出溫度？需要對模具進行冷卻（què）的設計。

什麽叫塑膠模具？塑膠（jiāo）模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱