注塑（sù）模具廠在注塑加工成型的時候都需要一定的溫度把塑料粉或者粒子（zǐ）熔融，然後（hòu）在經過（guò）擠出，注塑，吹塑，吹膜等等，加工成一定形狀的塑（sù）料製品（pǐn）。流動（dòng）性一般指的是流體，所（suǒ）以在塑料裏流動（dòng）性是指加工時熔（róng）融狀態下的（de）流動性。 東莞市馬馳科塑膠模具廠對注 塑工藝的流動（dòng）性分（fèn）析主要分為（wéi）以下幾種（zhǒng）：

一（yī）、按模具設計要求大致（zhì）可將常用塑料的流動性分為三類：

①流動性好 PA、PE、PS、PP、CA、聚（jù）（4）甲基戍（shù）烯；

②流動（dòng）性中等 聚苯乙（yǐ）烯係列樹脂（如（rú）ABS、AS）、PMMA、POM、聚（jù）苯醚；

③流動性差 PC、硬PVC、聚苯醚（mí）、聚碸、聚芳碸、氟塑（sù）料。

塑膠模具廠注意到各種塑料的流動性也因各成型因素而有所變化，主要影響的因（yīn）素有如（rú）下幾點：

①溫（wēn）度料溫高則流動性增大，但（dàn）不同塑料也各有差異，PS（尤其耐衝擊型及MFR值較高的）、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動（dòng）性影響較小。所以前（qián）者在成型（xíng）時宜（yí）調（diào）節溫度來控製流動性。

②壓（yā）力注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大，流動性也增大，特別是PE、POM較為敏（mǐn）感，所以成型時宜調節注塑壓力來控（kòng）製流動性。

③模具結構澆注係統的形式，尺寸，布置，冷卻係統設計，熔（róng）融料流動阻力（如型麵光潔度，料道截麵厚度，型腔（qiāng）形狀（zhuàng），排氣係統）等因素都直接影（yǐng）響到熔融料在（zài）型腔內的實際流動性，凡促使熔融料降（jiàng）低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低。模具設（shè）計時應根據所用塑料的流動性，選用合理的結（jié）構。成型時則也可控製料溫，模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來適當地（dì）調節（jiē）填充（chōng）情況以滿足（zú）成型需要。

標題（tí）：塑膠模具廠注塑工藝的流動性分析 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1724.html

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