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高精密塑膠模具對(duì)設計這一塊的要求是比(bǐ)較(jiào)高的,模(mó)具設計的(de)複雜性也比(bǐ)一般的模具更高,所以在確認開工之前,一定要把所(suǒ)有的工藝都確定好,這樣(yàng)才不會在加工的(de)過程中出現問題。那麽(me)高精密(mì)塑膠模具在設計的時候要注意什麽問題,青青草污视频在线观看(xiáng)塑(sù)膠模具廠家帶大家一起來了解。
1、精密注塑模具設計工程師對客戶提供的塑膠產品圖紙進行可行性分(fèn)析,確定模具結構,並對產品設計的工序進行嚴格規定,這是最重要的一步。注意要細(xì)心認(rèn)真的完成,這樣也會為(wéi)下一步工作的開展節省很(hěn)多的時間。
2、根據精密注塑模具設計產品展開圖分析,並且(qiě)準備好精密注(zhù)塑模(mó)具(jù)設計所需要的各種材料。依據產品展開圖進(jìn)行備料可(kě)以提高效率(lǜ)和備料量(liàng)的準確,減小誤差,從而有利於(yú)設計工作的(de)快速(sù)完成。
3、確定高精密塑膠模具的開模方向和分型線位置(zhì);每(měi)一塑膠製品在設計的開始都需要先確(què)定它的開模方向和(hé)分型線,以確保z大限(xiàn)度地減(jiǎn)少型芯滑塊機構,減少分型線對外(wài)觀(guān)的影響(xiǎng)。在確定高精密塑膠模具的開模(mó)方向後(hòu),應盡量(liàng)使製品加強筋、卡口、凸起處及(jí)其它(tā)結構設計與開模方向一致,以避免拉芯(xīn),減少(shǎo)接縫,延長成型時間。
4、確定高精密塑膠模具開模方向後,可選擇(zé)適當的分型線,避免在開模方向上(shàng)出現倒扣現象,改善模具外觀(guān)和性能。
5、適當調(diào)整高精密塑(sù)膠模具的(de)拔模斜度,可避免產品頂部白邊、變(biàn)形、破裂等損傷。在設計深腔結構產品中,外表麵斜度應盡量大於內表麵斜度,以保證(zhèng)塑膠注塑模具模芯(xīn)不會產生移動,從而得到均勻的產品壁厚,同時保證材料強度和產品開啟時間。
6、每一種不同的塑料(liào)都有一定的壁厚範圍,一般為0.54毫米,當壁厚超過 4毫(háo)米(mǐ)時,就會導致塑膠製品冷(lěng)卻時間過長,收縮等問題,這事就應考慮改變(biàn)產品結構。壁厚不(bú)均(jun1)勻(yún)會導致表麵收縮。以及氣孔和熔接線。另外(wài),加固合理使用加(jiā)強(qiáng)筋可以增加產品的剛度並減少變形。
以上就是高精密塑膠模具在(zài)設(shè)計(jì)製造(zào)時需要注意的問題,高精密模具不論是設計還是加工(gōng)都是(shì)一項技術含量非常高的(de)工程,所有一定要找(zhǎo)專業的模具設計開發公司(具體(tǐ)可以谘詢我們青青草污视频在线观看模(mó)具~)。
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