已有60多年发展历史,形成以汽车（chē）模具为主导,兼有电器电子模具、汽车、电动车及摩托车配件模具、塑料日用品模具、吹塑模具、建（jiàn）材模具、挤出模具及相应模具配件为核心的（de）产业格（gé）局,模具生产总量约占全国的十分之一,也涌（yǒng）现出了如凯华模具、精诚时代等一（yī）些在行业内有影响力的优秀企业。

　　浙江赛（sài）豪实业有（yǒu）限公司的（de）汽（qì）车车灯模具居（jū）国际前三水平。赛豪实业有限公（gōng）司总经理虞伟炳分享道,公司自35年前涉足汽（qì）车模具以来,一直专注于汽车灯具模具的开发,关注于产业（yè）细分领（lǐng）域的发展。“在专注于车灯模具（jù）发展过程中,我们付出很多,减少了其他新产品的开发,也舍弃很多,但我们还（hái）是（shì）抵制住诱（yòu）惑（huò）,走向高精端的模具道路,也经历了（le）很多困（kùn）难,才在车（chē）灯模具行业打响知名度（dù）。 ”

　　中国模具工业协会秘书长秦珂在（zài）接（jiē）受媒体采访时谈到,黄岩模具经（jīng）过60多年的（de）发展,已经具备（bèi）了相当的竞争力。“产业做强,不仅仅是规模做大之后的强,在细分领域做到冠军也是（shì）强。国家工信部也（yě）提出（chū）制造业单项冠军的概（gài）念,模具产业是为其他产业做（zuò）支（zhī）撑的,我认为模具企业要长久发展下去就要专注于细分领（lǐng）域,精心研（yán）究制造,力争细分领域市场占有绝对优势。目前,黄岩的模具企业应当加强体系建设,做好对（duì）质量、成本、效率三要素（sù）的控制,推动黄岩模具更好发展（zhǎn）。”秦珂（kē）透露,黄岩的不少模具企业也具备（bèi）了成（chéng）为制造业单项冠军企业的实力。

　　龙头（tóu）示范引导,行业协同发（fā）展

　　秦珂表示,行业已（yǐ）经进入新的制造业（yè）态,一（yī）个产业融合、协同制造（zào）的时代,模具行（háng）业向着总包分包合理布局,模具企业向市场集聚。“在当前,一个模具企业很难独自完成（chéng）一笔订单,需要分包给其他企业,这（zhè）也让模具行业比其他行业更讲究协同性（xìng）。”

　　而如何实现协同发展（zhǎn）,中国模（mó）具工（gōng）业协会名誉会长褚克辛认为,龙头企业的示范作用很关键,领军企业要承担起自身责任。“协同是企业之间的精诚合作（zuò）,团队之间要实现有（yǒu）效互补,领军企业（yè）必须（xū）对合作企业（yè）建立一个统一标准,输出技术、输出管理（lǐ）,企业之间共享（xiǎng）成果（guǒ）。”会上（shàng）专家认（rèn）为,模具行业的协同发展,不仅仅是同行业的企业之间,同时模具厂与下游零部（bù）件主机厂也需要（yào）协同合作。

　　北京比（bǐ）亚（yà）迪汽车模具总经（jīng）理（lǐ）郝富（fù）春认为,当前,汽车制（zhì）造正朝着轻量化的方向发（fā）展,碳（tàn）纤维（wéi）车灯、铝轮毂等产（chǎn）品的应用,正（zhèng）需要模具企业和下游（yóu）零部件主机厂做好协同,和前沿（yán）技术进（jìn）行良（liáng）好对接,探索模具新材料的应用和生产工艺的调（diào）整。“模具厂要跟（gēn）上主机厂的发展,必须专业化、智能化,把自己的专业（yè）技术和效率提升上去。”

　　提质（zhì）增效,智（zhì）能制造,提升行业品牌

　　“智能制造”被定位为中国制造2025的主攻方（fāng）向,在论坛上,如何实现模（mó）具行业（yè）的智能制造也是企（qǐ）业与行业专家们关注的焦点。

　　会上,陶氏（shì）模具集团的（de）企业代表向华中（zhōng）科技大学材料成型与模具技术国家重（chóng）点实验室（shì）主任李建军教授提问,企（qǐ）业该怎么推进信息化和工业化的深度融合?

　　对此,李（lǐ）建军回复,推进信息化和（hé）工（gōng）业（yè）化的深度融合,关键（jiàn）是利用信息化技术提升企业的设计水平、加工水平、管理水平,利（lì）用模拟技术（shù）提升设计质量,数字化生产工艺减少人（rén）工操作对产品质（zhì）量的干预,智能化管理模式减少人（rén）工决策环节,让企业高（gāo）效运转。 上海交大教授、模（mó）具CAD国家工程研究中心主（zhǔ）任赵震认为,目前,智能化在我国模具（jù）制造的整体应用仍任重道远,技术及生产工艺的局部智能（néng）化也比较有限。模具（jù）智能制造要（yào）实现局（jú）部突破（pò）,关键还是要夯实基础,建立好数据库,比如在新材料的基础特性（xìng）上的数据（jù）分析和（hé）模拟,实现模具制造的智能（néng）性,进而实（shí）现产品质量的提升。

标（biāo）题：模具产业进入了“协同制造”时代 网（wǎng）址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/139.html

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