兩水喉之間的距離不宜小（xiǎo）於30mm,以方便裝冷卻水膠管。冷卻水管接頭宜裝入模架。水管接頭外凸於模具表麵（miàn）時,在運輸（shū）與維修時,易發（fā）生損（sǔn）壞。對於直（zhí）身模架,當水管接頭外凸於模具表麵時,需在模具外表麵安（ān）裝撐（chēng）柱,以保護其不致（zhì）損壞（huài）。歐洲DIN標準（zhǔn）,有英製（zhì）(BSP)及米製兩（liǎng）種。

常見的（de）冷卻水水管接頭又稱喉嘴,材料（liào）為黃銅或結構鋼,水管接頭的螺（luó）紋的標準件主要（yào）包括以（yǐ）下幾種:M細牙、管螺紋PT、NPT、G、R等。

布置（zhì）動模冷卻（què）水（shuǐ）回路要注意凹、凸模吸收的熱量是不同的,動模熱量較大,因為製（zhì）品（pǐn）包緊在動模上,所以動模冷卻更為重要,且（qiě）布置回路有一定難度,因為空間狹小,需（xū）要考慮頂杆、螺紋等零件是否（fǒu）會幹涉。

外（wài）接直通循環式冷卻通道。是最簡單的外部連接的直通管道布置（zhì）形式。用水管接頭和橡塑管將模內管道連（lián）接成單路或多路循環。該形式的管道加工方便,適用於較淺的矩形型腔,其缺點是外接部分容易（yì）損壞

普通模具可采用快冷方式,以獲得較短的成型周期;精密模具可采用緩（huǎn）冷方式,並設置模溫計。

想方設法提高冷卻效果,盡量采用串聯方式,如采用並聯水路,則應避免產生死水,否則會影響冷卻效果。

冷卻水道的中心距為(3~5)d,。冷卻水道的位置與動模或定模的基麵的中心距應是（shì）整數,不能設（shè）計成小數,否（fǒu）則會給畫圖、編程、加工（gōng）、測量（liàng）、驗收帶來不必要的麻（má）煩。

注塑模具方便加工原則，冷卻（què）水道的截麵積不可大幅度變化,切忌忽大忽小。