設置等高（gāo）墊塊,(平麵接觸（chù）塊（kuài）),使等高墊塊的平麵（miàn）與動、定模的封（fēng）膠麵一樣高，間隙值不得大於（yú）塑料的溢邊值(0.02~0.04mm)。設置等高墊塊的目的是減少封膠麵的接觸麵積,提高封膠麵的接觸精度,便於加工和維修。

如果注塑模（mó）具設（shè）計沒有考慮排（pái）氣設（shè）置,注塑（sù）模具內聚積的氣體就會產（chǎn）生如下的危害性。

注塑模具內聚積的氣體來源，進料（liào）係（xì）統和模具的型腔中存在著空氣，塑料中含有水分,在高溫下蒸發成氣體。

在注（zhù）塑模試模生產中常會出（chū）現製品填（tián）充（chōng）不足、型腔內部應力（lì）很高、製品表麵灼（zhuó）傷、產（chǎn）生流痕和熔接痕（hén）等現象。對於這些現象除了應調整注塑工藝外,還要考慮澆口是否合理。當注塑工（gōng）藝和澆口係統這兩個問（wèn）題都排除以後,就需要考慮模具的排氣問題（tí）了,解決這一問題（tí）的主要手段是開設排氣槽。

​注塑模具斜（xié）頂塊冷卻水回路（lù）設計斜頂塊尺寸較大或產品結構有特殊原因（yīn）時,需要設置冷（lěng）卻水（shuǐ）,用不鏽（xiù）鋼管和（hé）水管接頭直接連接水管集成器或模板上。

所有模（mó）具必須釘有冷（lěng）卻水回路銘（míng）牌（pái）。並在圖紙上標出和在模（mó）具（jù）上打上鋼印,用進（jìn）“IN”、出“OUT”表示,進行編組標誌順序

塑膠注塑模具（jù）冷卻水係統（tǒng）的水壓試驗，用電（diàn）動試（shì）壓泵、管材連接（jiē）裝置等組成試驗裝置，動、定模（mó）分別按模具設（shè）計（jì）、使（shǐ）用狀態接好水管

塑膠注塑模具水路（lù）集成塊分配器的設置，安置水路集成（chéng）塊分配器，三路水路以上的必須（xū）用集成（chéng）塊分配器,水管布置要（yào）求有條有理、整齊美觀