注塑模具（jù）排氣的重要作用

如（rú）果注塑模具設計沒有考慮（lǜ）排氣設置,注塑模具內聚積的（de）氣體就會產生如下的危害（hài）性。

①增加（jiā）充模（mó）阻力,導致製品表麵棱邊不清晰（xī）、棱角模糊

②使製品內部產生很（hěn）高的內應力,表麵會出現明顯的流動痕、氣痕和熔接痕,塑件性能降（jiàng）低,產生氣（qì）泡、

疏鬆,甚至注射不滿、熔接不牢、剝層等表麵質量缺（quē）陷

③在注塑時由於氣體被壓縮,型腔產生瞬時高溫,使熔體分解（jiě）變色,甚至產生斑點局部炭化、燒焦等缺陷

④由於（yú）排氣不良（liáng）,降低了充模速度,延長了成型周期,如果（guǒ）增大注射（shè）壓力,就會（huì）使局部產生（shēng）飛邊（biān）,困氣地方產

生成型阻力,致使組織疏鬆、強度下降。有了適當的排（pái）氣,注射速度可以提高,充（chōng）填和保壓可達良好狀態,

不須過度增加（jiā）料筒和噴嘴的溫度

⑤由於排氣槽沒有開設及排（pái）氣（qì）不充（chōng）分、不合理進入型腔的熔體過早地被封閉,型腔內的氣體就不能（néng）順利

排出,製品成型困難（nán）。

⑥塑件脫模困難,高、薄的桶形塑件（jiàn）就（jiù）會產生變形。

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