注塑模具正確設計冷卻水回（huí）路,提高冷卻效果

①想方設（shè）法提高（gāo）冷卻效果,盡量采用串（chuàn）聯方式,如采用並聯水（shuǐ）路,則應避免（miǎn）產生死水,否則會影響冷卻（què）效果。

②設置冷卻水結構時,如果效果不（bú）好,則應（yīng）采用導熱性好的材料,如鈹銅、銅合金和采用導（dǎo）熱

棒的結構。對於型芯、鑲塊、滑塊,在必要時,必須想方設法給予冷卻。在采用上述（shù）的（de）各種冷

卻方式後,在冷卻效果不好的（de）特殊情況下,型芯上應采用鈹銅鑲件冷卻水結構形式

③模具的（de）動、定模溫度最高（gāo）的（de）部分決（jué）定了成型周期,因此應加強對製品（pǐn）壁厚的冷卻。

④要考（kǎo）慮冷卻水道的橫截（jié）麵直（zhí）徑,注意冷卻水道直徑不宜過大,直徑大了,管內水的流速就慢了。

⑤為了避免冷卻效果不好的情況發生,冷卻水孔不宜太長（zhǎng）,一般在1.5m以下,彎頭不宜超過5個。

⑥可利用模溫機控製模具的動、定模溫度,滿足成型工藝條件

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