注塑模具正確設計冷卻水回路,提高冷卻效果（guǒ）

①想方設法提高冷卻效果,盡量采用串聯（lián）方式,如采用並聯水路（lù）,則應避免產生死水,否則會影響冷卻效果。

②設置冷卻水結構時,如果效果不好,則應采用導熱性好的材料（liào）,如鈹銅、銅合金和采用導熱

棒的結構（gòu）。對（duì）於型芯（xīn）、鑲塊、滑塊,在必要時,必須想方設法給予冷卻。在采用（yòng）上述的各種冷

卻方式後,在冷卻效果不好的特殊情況（kuàng）下,型芯（xīn）上應采用鈹銅（tóng）鑲件冷卻水結構形式

③模具（jù）的動、定模溫度最高的部（bù）分（fèn）決定（dìng）了成型周期,因（yīn）此應加強對製品壁厚的（de）冷卻。

④要考慮冷卻水道（dào）的（de）橫截麵直徑,注意冷卻水道直徑不宜過大,直徑大了,管內水（shuǐ）的流速就慢了。

⑤為了避免冷卻效果不好的情況發生,冷卻水孔不宜太長,一般在1.5m以下,彎頭不宜超過5個。

⑥可利用模溫機控製模具的動、定模溫度,滿足成型工藝（yì）條件

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