注塑製品震紋的原因分析

PS等剛（gāng）性塑（sù）料製件在其澆口附近的表麵（miàn），以澆口為中心的形成密集的波紋，有時稱為（wéi）震紋。產生原因是熔體粘（zhān）度過大而（ér）以滯流形式充模時，前端的料一接觸（chù）到型腔表麵便很快（kuài）冷凝收縮起來，而後來的熔料（liào）又脹開已收縮的（de）冷料（liào）繼續前（qián）進過程的不斷交替使料流在前進中形成了表麵震紋。

解決方法：

(1)提高（gāo）料（liào）筒溫（wēn）度特（tè）別是射嘴溫度，還應提高模具溫度。

(2)提（tí）高注射壓（yā）力與速度，使其快速充模型（xíng）腔。

(3)改善流道、澆口尺寸，防止阻力過大。

(4)模具排氣要良好，要設置足夠大的冷料井。

(5)製件不要設計得（dé）過於薄。

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