1、師傅操作不當

首（shǒu）先模具拋光的過程拋光師傅由於拋光的方法不（bú）正確（què），手法不正確，同時模具拋光的力度（dù）也是不均勻，還（hái）有就是拋光之時的拋（pāo）光機器設備轉速過快導致與（yǔ）模具表麵產生發熱現象，導致模具（jù）拋光之後的表麵不平從而模具表麵出現料紋。

2、模具鋼（gāng）材質問題（tí）

還有一種就是模具本（běn）身的問題，模具鋼材選擇的不好，模具本身含有一些雜質，從而使模具拋光之後的表麵會產生料紋甚至（zhì）是其他的線條問題。

3、拋光的原料有問題

最後一種情況就是模具拋光的選擇拋光的原料有問（wèn）題，使用的砂（shā）紙表麵（miàn）不夠平整且模具拋光，同時（shí）模具拋光加工（gōng）的（de）過程之中在拋光過度也會導（dǎo）致模具表麵出現鋼料紋理的現象。所以有很多問題都會導致模（mó）具拋光產生鋼料紋的現象，而這（zhè）些（xiē）找正規的模具（jù）拋光廠就可以避免（miǎn）這種情況的出（chū）現。

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