評（píng）價塑料製品質量的三個指標

1、外觀質量：包括完（wán）整（zhěng）性、顏色（sè）和光澤；

2、尺寸及相對位置:符合產品圖（tú）紙及裝配要求；

3、與用途相關的機械性能及化學性能（néng） :如拉力測（cè）試、衝擊（jī）測試、耐環境測試等。

在試（shì）模過程中經常會遇到一些成型的問題，下麵我們來看看填（tián）充不足(short shot)產生的（de）原因及解決方法：

填充不足產生的原因：

1、模具內壓力的不足，如澆口太小、流道太長，轉折多；

2、材料流（liú）動性的不足，產品膠位太薄；

3、型（xíng）腔內排氣不良，無排氣槽或排（pái）氣槽開設位置不合理；

4、填充不平衡（héng），多腔模時較突出；

5、模溫過低，運水設計不合理。

分析：

1、填充不足一般是由模具的形狀和材（cái）料的流動性來決定的。當是由於成型條件（jiàn）設定（dìng）而引起的缺料時，成型的條件設（shè）定應朝材料（liào）流動性好的方向設定，即提高模溫、料筒溫度，提高射出速度和射出壓力。

2、型腔內的排氣（qì）槽設計不合理時，造成模具內空氣難排出；

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3、注意檢查塑膠材（cái）料的流長比（bǐ）是否合（hé）理，流長比為填充最大長度與膠位厚度的比值，常見塑料的流長（zhǎng）比詳見下圖：

解決方法：

1、適當提高模具溫度，增加料筒溫度，提高射出壓力（lì）；

2、在分型麵加上排氣槽;

3、適當加大澆口，加大流（liú）道；

4、避免產品上膠位厚（hòu）薄不一，盡量在膠位較厚（hòu）的位置進澆（jiāo）。

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