從（cóng）工（gōng）作的難易程度上，首先考慮選擇在動模上進行“補焊”和“打磨”會比在定模上容易得多。

由於注（zhù）射模的定（dìng）模型腔麵質量直接影響到（dào）塑件外觀，而焊接過程中有大量的熱產生，沒（méi）有充分的工藝（yì）措施保證時，這些熱量往（wǎng）往會改變型腔麵的組織成分，導致型腔麵硬度不同，進而（ér）影響（xiǎng）塑件外觀（guān），實踐中要盡（jìn）量避免定模型腔麵的修改。

動模型腔麵修改的（de）一般步驟如下：

1. 通過在型腔（qiāng）麵（miàn）貼膠（jiāo）的方法試（shì）模，大致得（dé）出型腔需要增減的厚度。

2. 實施“補焊”和“打磨”作業。

3. 再次試模，根（gēn）據成型效果調整型腔麵的尺寸。

其中第二步是難點和關鍵, 以下是型腔麵修補（bǔ）的詳細（xì）過程：

1. 選定和母材相匹配的焊接材料，並確定焊（hàn）接（jiē）範圍，預留並保護好打磨基準（zhǔn）。

2. 分區交替堆焊，注意不要從頭焊到（dào）尾，以免內應力造成模具型腔麵裂損。

3. 對照預留基（jī）準，開始打磨，注意做好周邊相關部位的保護。

4. 測量補焊麵（miàn）的高度，達到（dào）要（yào）求之後，將基準空位焊滿，完成（chéng）型腔麵的（de）修改。

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