兩水喉之（zhī）間（jiān）的（de）距（jù）離不宜（yí）小於30mm,以方便裝冷卻水膠管。冷卻水（shuǐ）管接頭（tóu）宜（yí）裝入模架。水管接頭外凸於模具表麵時（shí）,在運輸與維修時,易發生損壞。對於直身模架,當水管接（jiē）頭外凸（tū）於模具表麵（miàn）時,需在模具外表麵安（ān）裝（zhuāng）撐柱,以保護其不致損壞。歐（ōu）洲DIN標準,有（yǒu）英製(BSP)及米製兩種。

常見的（de）冷（lěng）卻水水管接頭又稱喉嘴,材料為黃銅（tóng）或結構鋼,水管接頭的螺紋的標準件主要包括（kuò）以下幾種:M細牙、管螺紋PT、NPT、G、R等。

布置動模冷卻水回（huí）路要注意（yì）凹、凸模吸收的熱量是不（bú）同（tóng）的,動模熱量（liàng）較大,因為製品包緊（jǐn）在動模上,所以動模冷卻（què）更為重要,且布置回路有一定難度,因（yīn）為空間（jiān）狹小,需要考慮頂杆、螺紋等（děng）零件是否會幹涉（shè）。

外接直（zhí）通循環式冷卻通（tōng）道。是最簡單的外部連接的直通管道布置形式。用水管接頭和橡塑管將模內管（guǎn）道連接成單路或多（duō）路循環。該形式的管道加工方便,適用於較（jiào）淺的矩形型腔,其缺點是外接（jiē）部分容易損（sǔn）壞

普通模具可采用快冷方式,以獲得（dé）較（jiào）短的成型周期;精密模具可采用緩冷方式,並設置模溫計。

想方設法提（tí）高冷卻效果,盡量采用串聯方式,如采用並聯水路,則應避免產生死水（shuǐ）,否則會影響冷卻效果。

冷卻水道的中心距為(3~5)d,。冷卻水（shuǐ）道的位置與動模或定模的基麵的中心距（jù）應是整數,不能（néng）設計成小數,否則會給（gěi）畫（huà）圖、編程（chéng）、加工、測量、驗收帶來不必要的麻煩。

注塑模具（jù）方（fāng）便加工原則，冷卻（què）水道的截（jié）麵積不可大幅度變（biàn）化,切忌忽大忽小。