首先要了解為（wéi）什麽會出現脫模困難的問（wèn）題

1.模具內由凹槽;

2.脫模斜度不足;

3.模具光潔度不高。

由於脫模斜度不足而造成的故障非常常見（jiàn）,在進行製品設計時,必須在圖（tú）麵上標明脫模（mó）斜度,脫模斜度通常範圍在1~2度之間,在這一範圍內以盡量大為好,特殊的場合也允許（xǔ）為0.5度以上

2.射出壓力如果太高,製品同模具太密切貼緊（jǐn）,脫模就變得困難

3.為了（le）順利使製品脫離模具,通才（cái）使用含有矽油的脫模劑,然而使（shǐ）用脫模劑時隻能很薄地塗一層。如果噴塗（tú）太厚想擦去很（hěn）難。還（hái）有由於脫模劑地作用,製品上的打印標記等二次加工（gōng）變的很不好,一旦塗布在模具（jù）上的脫模劑附在製品上想擦去是相當地（dì）困難（nán）的（de）。

根據以上根本原因,想出解決辦法:

1.即時:下降射出壓力,縮短保壓時間,降低模（mó）具溫度降低脫模速度,噴塗脫模劑

2.短期:提高模具型腔的（de）光潔度

3.長期:增大脫模斜度,增加脫模銷（xiāo）的數目由於材料（liào）的差異既重又硬的材（cái）料,例如GPPS,由於脫帽斜度不足而引起（qǐ）製品破損的事（shì）常見。對既粘又軟的材料,例如PE, 有可能使製品呈若幹塊狀根切掉。

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