熱流道怎麽讓雙色模具更有（yǒu）優（yōu）勢：

什麽是雙色模具 雙色模具（jù）是指兩種塑膠材料在同一台注塑機（jī）上注塑，分兩次成型，但是產品（pǐn）隻出模一次的模具。一般這（zhè）種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模（mó）具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模（mó）具目前市場上日益（yì）盛行，這種（zhǒng）工藝可（kě）以使產品的外觀更加漂亮，易於（yú）換顏色而可（kě）以不（bú）用噴塗，但對設計及注塑成型的要求高。 什麽是熱流道係統 塑膠注塑（sù）模具中為（wéi）了促進塑（sù）膠熔體（tǐ）在型腔中（zhōng）的流動，把主流道和分流道用適（shì）當的方法加熱，使塑膠一直保持熔融狀態，實現連續注塑的構造就是熱流道係統。 熱流道係統（tǒng）的優缺（quē）點 優點（diǎn） 節省原料, 減少注塑週期,提高生產（chǎn）效率 原材料100%產品化，減少二次料引起的不良 提高產品品質(壓力,產品的內應（yīng）力降低) 延長模（mó）具壽命 不需要預留流道位,減少（shǎo）模具尺寸. 容易定澆口位 缺點 模（mó）具成本上升 維護保修（xiū）需要專業的（de）人員 模具設計要充分檢驗 雙色模具製造中哪些情況需用到熱流道 在雙色（sè）模具製造中，有時候會（huì）用（yòng）到（dào）熱（rè）流道（dào），熱流道模具（jù）是（shì）利用加熱裝置使流道（dào）內熔體始終不凝固的模具。因為它比傳統模具成（chéng）形周期短，而且更節約（yuē）原料，所以熱流道模具在（zài）當今世界各工業發（fā）達國家和地區均得到極為廣（guǎng）泛的應用。 

以下幾種（zhǒng）情況需要使用熱流道係統： 

1.品（pǐn）質要求嚴格的注塑製品 

2.多種塑（sù）料、多種（zhǒng）顏色（sè）共注工藝 

3.澆口方向與開模方向成一定（dìng）或垂直角度

4.多層模具一種增加產量又不增加注塑機噸位的辦法（fǎ）就是使用多（duō）層模（mó）具。即模具上有多個分模（mó）麵。這種模具是完（wán）全靠熱流道係統來實現的。 

5.澆（jiāo）口（kǒu）開（kāi）在深形零件內側有（yǒu）些工業產品對外觀要求極其嚴格, 在使用（yòng）十不許暴露任何澆口痕跡（jì）, 小的此類零件如化妝品口紅筆蓋，大到汽車內飾零（líng）件。這時候就需要將澆口開在零件內側。當零件（jiàn）深度過大的時候就不（bú）可能用（yòng）冷流道（dào）澆口，而隻能使用熱流道（dào）噴嘴伸進零件內側注塑成型。 

模具使用熱流（liú）道好處： 

1、縮短製件成型周期，許多用（yòng）熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鍾以下。 

2、節（jiē）省塑料原料，在純熱流（liú）道模具中無生產費料。是減少（shǎo）費料降低材料費的有（yǒu）效途（tú）徑。 

3、減少費品，提高（gāo）產品質量。 

4、消除後續工序，有利於生產自動化。 

5、擴（kuò）大注塑成型工藝應用笵圍。

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