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這11點決定了塑膠模具鋼的壽命,深(shēn)圳塑膠模具廠

文章來源(yuán): 青青草污视频在线观看模具 人(rén)氣:7714 發表(biǎo)時間:2019-01-09 14:29:58

通(tōng)常所說的塑膠模具鋼壽(shòu)命(mìng)是指塑膠模具的壽命,因此我們可以從整個模具製造的角度來分析。模具製造是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟,最後才(cái)能真正的投入使用,在整個(gè)生命周期(qī)中,影響模具使用(yòng)壽命的因(yīn)素主要有以下十(shí)個方麵。

1.模具鋼材性能質(zhì)量

鋼材(cái)質量的決定性(xìng)因素,選擇合適的模具(jù)鋼材是重中之重。比如注塑材料不同,相應的模具鋼料也不會相同,如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;塑料模具鋼一般P20模(mó)具鋼的(de)壽命在30萬左右,1.2738模具鋼50萬沒(méi)問題,H13模具鋼和1.2344模具鋼通常(cháng)在80-100萬以上,可以根據情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之(zhī)重(chóng)。

2.模具鋼材表麵處理(lǐ)

模具(jù)鋼材的表麵處理也是非常重要,氮化(huà)能夠增強鋼材的表麵硬度,有效延長模具壽命;電鍍能對模具鋼材進行有效改性,對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可(kě)以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

3.模具的結構設計

成熟的(de)模具結構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度(dù)、彈性拉伸變形(xíng)係數等,而且還要(yào)考慮到冷卻水路(lù)、開合模的速度等。合理(lǐ)的模(mó)具結構能有效延長模具壽命和(hé)保證模具的順利生(shēng)產。提高效(xiào)率,降(jiàng)低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其事,必先利其器。塑膠模具工藝的安排尤為重要,合理的工藝安排能加快生產周期,縮短加工時間,有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠(gòu)保證模具在生產過程的穩(wěn)定和延長壽命(mìng)。加(jiā)工出錯有的會導(dǎo)致模具燒焊,無論焊(hàn)的多好,對模具來說都是一種損失;另外加(jiā)工不好還有可能影響模具動作(zuò),降低模具壽命,導致塑膠(jiāo)模具(jù)在生產過程中出現拉裂(liè)甚至折斷。

5.標準件

決定水桶容量的是最(zuì)短那一塊木板,這個道理(lǐ)大家都理解,但是在做的時候往往會注意(yì)不到。模(mó)具也是一樣,標準件雖然不直接參與成型,但卻控製(zhì)著整個模具的運行(háng)。好的標準件應該能夠(gòu)耐磨,夠硬,精度高,不宜變形。=

6.對(duì)碰或飛模

對(duì)碰主要是依靠模具鉗工的經驗,看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複(fù)雜模具主要看的就(jiù)是這個功夫。平板模具最簡單,分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就可以了(le)。像汽車(chē)配件模具就非常的麻煩了,不但分(fèn)形麵比較不(bú)規則,而且往往包括多個滑塊、頂塊。同(tóng)時通(tōng)過對碰還(hái)能對模具的其他問題進行改進(jìn)和完善。所(suǒ)以它是一項綜合性的工作(zuò)。

7.拋光或皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後(hòu)一個環節。拋光直接反映(yìng)到塑件上,所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起(qǐ)到幫助(zhù)和補充的作用(yòng),尤其對(duì)脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為(wéi)打光不到位,阻力過大,脫模困難,甚(shèn)至頂白,頂裂等。

8.塑膠(jiāo)模具裝配

模具裝配就如同組裝機器(qì)一(yī)樣,每一個部(bù)件,每個螺釘都不能出錯,否則後果(guǒ)會相當嚴重,輕則導致產品(pǐn)缺陷,影響生產,重則徹底損害(hài)模具(jù),造成報廢。所(suǒ)以裝配的活一定要非常的細致(zhì)。裝配過程中(zhōng)尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹幹淨裏麵的鐵屑,否則客戶非常生氣的。

9.模(mó)具熱流道係統

這個其實對模具質量的影響最小,因為熱流道一般都是客戶指定(dìng)品牌的,尤其(qí)是(shì)一些大客戶。國外知名品牌無(wú)論在質量還是售後服務上做的都非常(cháng)到位,所以質量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了(le)節儉成本,來爭取價格上的優勢,用一些不靠譜的加熱和傳(chuán)導配件,就容易出(chū)問題(tí)。而冷流道主要的問題就如(rú)何保證注塑的平(píng)衡、澆口大小、注塑壓力等等(děng)。

10.冷卻水路

有(yǒu)過模具經驗(yàn)的人都知道,冷卻對一個模具來說是多麽重要。由(yóu)於物價和人力工資的增長,在(zài)大(dà)批量(liàng)生(shēng)產產品的時候,沒減少一秒的(de)注塑周期所帶來的利潤都是無法(fǎ)想象的。但是加快生產周期的同時就會倒(dǎo)是模具溫度的上升,如(rú)果得不到有效控(kòng)製的話就會使模具由於太熱無(wú)法成型,甚至導致(zhì)模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為(wéi)重要,包括水路的排布密度、直徑、相(xiàng)互之間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保(bǎo)養是模(mó)具使用壽命的重要因素之一,所以每次模具使用後都要進行全麵(miàn)的保養,特別的是成型(xíng)部分(fèn)的防鏽,主(zhǔ)要動作部(bù)件的防鏽,模具(jù)由於生產過程中或多(duō)或少都會接觸到水(shuǐ),尤其是在(zài)安裝或拆卸過程中有水或者汗漬(zì)弄到模具上,所以停用周期較長時(shí)一定要保證模具的幹(gàn)燥,清理幹淨模具後一定要刷保護油(yóu)或者防鏽油。

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