激光焊修複模具，無疑是近年來新興（xìng）起的技術，但是在國內許多廠商對此（cǐ）尚無深入認（rèn）識，以為激（jī）光（guāng）焊是萬能的，凡是金屬的物質都可以通過激光焊來解（jiě）決，專（zhuān）家認為這是對激光焊的膚淺認（rèn）識。

首先，激光焊接是一種精密焊接，修補模具的（de）激光（guāng）種類大都是（shì）固體脈衝激光ND:YAG，激光是一種帶衝能和熱能的物質，而且能量非常集中，比如30J的能量在0.005秒內可以集中（zhōng）在直徑隻有0.2mm的光斑內，即功率達到6KW，所（suǒ）以，激光焊很容（róng）易控製加工（gōng）精度，而且發熱非（fēi）常低，距焊縫周邊1mm地方在焊接時（shí）溫度隻有50℃左右，對於如修補（bǔ）量隻有0.01mm左右的模具修複（fù）是輕易而舉的（de）事情（qíng），這是普通的電（diàn）焊和氬焊方法匪夷所思的。

正是由於激光上（shàng）述（shù）特點，如果進行大麵積的焊接，雖然將激光光斑以及能量加大（dà），但是，激光束的發（fā）射會引起焊渣巨大的反濺（jiàn），效果適得其反。

激光（guāng）焊修複模具的（de）優點，除了能量集中而發熱低外，通過激（jī）光的不斷照射，可以使到焊料充分熔化，可（kě）以消除沙眼和裂縫的現象。而且，因為激光具有衝量，焊接（jiē）非常（cháng）牢固（gù）；而氬（yà）焊隻（zhī）是依靠焊料和母材的接（jiē）觸產（chǎn）生（shēng）高電弧（hú），熱量將焊料和母材均熔化，熔（róng）融狀態下的焊（hàn）料容易產生沙眼（yǎn），以（yǐ）及容易造成（chéng）塌角（jiǎo）現象；而冷焊卻因為采用脈（mò）衝放電熔化焊料及母材的形式，熱變形沒有氬焊這麽大，但是容易產生脫落現象。

激光（guāng）修複精密模（mó）具，主要應用於以下場合：

1.精密模具在加工過程（chéng）中由於（yú）人為或者設計、操作等原因，存在尺寸偏差，需要加焊堆（duī）高一定量，再進行修複；

2.精密（mì）模具生產出來後，在試模過程（chéng）中產生碰撞，造成尺寸偏小，激光焊接可以進行局部小範圍修複；

3.模具在注塑（sù）過程中，上下模（mó）不斷運（yùn）動（dòng）造成局部損耗，必須進行修複；

4.模具（jù）廠家在生產（chǎn）產品過程中，需要對產品進行局部小改造（zào），如（rú）果重新開模具，費用大（dà）、周期長，通過激光焊接方法，可以有（yǒu）效地控製生產成本，並且提高了工作效率。