注塑模具製造過（guò）程是一個複雜的過程，從設計（jì）、加工（gōng）、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用。在整個生命周期中，影響注（zhù）塑模具質量（liàng）的因素主要有以下10個方麵：

1.模（mó）具鋼（gāng）材（cái）

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標（biāo）準是：

（1）注塑材料的（de）要求。不同的塑料要選用不同（tóng）的鋼材，如對高拋光的要求（qiú）、耐腐蝕的要求等等；

（2）價（jià）格。鋼材（cái）性能夠用就好，不是越（yuè）貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽（shòu）命相應（yīng）的材料，避免不必要的浪費。一般P20的壽命在30萬（wàn）左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情（qíng）況選擇；

（3）熱處理。模具的表麵處理也是非常（cháng）重要。氮（dàn）化：能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電（diàn）鍍：能對模（mó）具鋼材進行有效（xiào）改性，對一些需要高亮度的和（hé）耐腐蝕的塑件可以利用電鍍（dù）來增強和改進鋼材的（de）性能。

2.結構設計（jì）

成（chéng）熟的模具結構不但考慮（lǜ）到產品（pǐn）材料屬性（xìng）（收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係（xì）數（shù）等），而且還要考（kǎo）慮到（dào）冷卻水路、開合模的速（sù）度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和（hé）保證模具的順利生（shēng）產，提高效率，降低成本。

3.模具加工

工欲善其事，必先利其器（qì）。模具工藝的安排尤為重要。

合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而（ér）且，更（gèng）重要（yào）的是精確合理（lǐ）的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致（zhì）模具（jù）燒焊，無論焊得多好，對模具來說都是一種損失；另外，加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致（zhì）模具在生產過程中出現拉裂甚至折（shé）斷。

4.標準件

決（jué）定水桶（tǒng）容量的是最低（dī）的一根木條，這個道理大家都理解。但是（shì），在做的時候往往會注（zhù）意不（bú）到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參（cān）與成型，但卻控製著整個（gè）模具的運行。好的標準件應該能（néng）夠耐磨、夠硬、精度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似（sì）簡（jiǎn）單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。

平板模具最簡單，分形（xíng）麵隻要沒有飛邊，斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常（cháng）的麻煩（fán）了，不（bú）但分形（xíng）麵（miàn）比較不規則，而且往往包括多個滑塊（kuài）、頂塊。同時，通過對碰還能對模具的其它問題進行改進和完善（shàn），所以，它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是模具製造的最後一個環節。拋光直（zhí）接（jiē）反映到塑件上，所以，這是個最具麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補（bǔ）充的作用，尤其（qí）對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利（lì），就（jiù）是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模（mó）具裝配（pèi），就如同組裝（zhuāng）機器一樣，每一（yī）個部件，每個螺釘都不能（néng）出錯，否則，後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產（chǎn），重則（zé）徹底（dǐ）損害模具，造成報廢。

所以，裝配的活一定要非常的細致。裝配過程（chéng）中，尤其是要注意（yì）模具的清（qīng）潔工作，特（tè）別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶（hù）指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌，無論在（zài）質量還是售後服務上做的都非常到位（wèi），所以，質量上一般不會有問題（tí）。而國內（nèi）的一些熱（rè）流道，倒（dǎo）是質量相差較大（dà），個別小企業為了節儉成本，來爭取價格（gé）上（shàng）的（de）優（yōu）勢（shì），用一些不靠譜的加熱和傳（chuán）導配件，就容易出問題。

而冷流道主要的問題就是如何保證注（zhù）塑的（de）平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過模具經驗的人（rén）都知道，冷卻對一（yī）個（gè）模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批（pī）量生產產品時，每減少一秒的注塑（sù）周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是，加快生產周期的（de）同時，就會導致模具溫度的上（shàng）升，如果得不到有效控（kòng）製的話，就會使模具由於太熱而無法成型，甚至導致（zhì）模具變形、失效報廢，所以，優良的水路設計尤為重要，包括水路的排（pái）布密度、直徑、相互（hù）之間（jiān）的鏈接等（děng）等。

10.模具維護

模具維護（hù），主要（yào）是生產過程中的維（wéi）護和保養。模具就像（xiàng）汽（qì）車一樣，如果長期不用，又（yòu）不加保養的話（huà），就（jiù）可能導致模具報廢掉。所以，每次模具使用後都要進（jìn）行全麵的保養，特別的（de）是成（chéng）型部分的防鏽，主要（yào）動作部件的防鏽。因（yīn）為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程（chéng）中有水弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然（rán）後再刷一層油（yóu）保護。