注塑模具製造從模具設計（jì）角度優（yōu）化塑件變（biàn）形及縮痕問題（tí）
影響塑料製品變形的因素有很（hěn）多（duō）,主要是產品的形狀、結構設計,如果模具設計得不（bú）理,就會使塑件產（chǎn）生

變形和縮痕。對（duì）塑件變形和縮（suō）痕（hén）產生的（de）原因和（hé）避免措施,從模具設計的角度進行探討。

首先要優化澆注（zhù）係統的澆口位置,注意注射（shè）成型的壓（yā）力平衡,避免澆口位置和澆口形（xíng）式（shì）選（xuǎn）擇錯誤;成（chéng）型數

一出二的模具,製品（pǐn）一大一小,為了使兩個製品同時到達,采用改變料道和澆口的大小,使其壓（yā）力平衡。縮

痕位置多發生在遠離澆口或（huò）筋表麵的地方,在設計模具時就要（yào）考慮澆（jiāo）口的位置增大澆口尺寸,適當降低（dī）

塑料熔體溫度和模具溫度,加快注射速度,增大注射壓力,延長注射和保壓時間。

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