電視機模具殼表麵（miàn）色差案例
1986年寧海模塑廠為大連電視機廠製造（zào）模具和加工電視機前、後蓋塑殼。由筆者設計了一副17in電（diàn）視

機前蓋模（mó）具,模具製造好後進行試模(製品的材料是ABS,用色母料（liào）注塑成型),製品的右（yòu）上角處,有寬度為

2mm左右的暗紅色的色差,製品是不（bú）噴漆的,不能應用。當時已應用黑色的色（sè）母料,不是用染料粉加工（gōng）塑

件的。我們設計製造了十（shí）多副電視機前、後蓋模具,從來沒有碰到過這（zhè）樣的情況,左思右想、百思不解

,是什麽原因產生色差呢?改動潛伏（fú）式澆口,如果一次（cì）解（jiě）決不成功,則這副模具幾乎要重做（zuò）。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑模具（jù）,剛開始隻（zhī）是有些單位在（zài）應用,還沒（méi）普及。由於那時經驗不足,麵對這個（gè）

問題束手無策。最後得知南京機床附件二廠有進（jìn）口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶（dài）去塑殼實樣、

塑件產品圖（tú）和模具圖樣,花了5000元,委托附件廠進行分析,先（xiān）按照產品（pǐn）圖進行幾何造型,再按模具的2D

圖輸入了澆口位置,通過模流分析,找到了原因,是設計不合理。由於注射壓力較低,兩股溫（wēn）度（dù）較（jiào）低(且冷卻

水（shuǐ）很充足)的熔料匯合,使製品的成型（xíng）熔料匯合（hé）處產生了色差。根據這個情況,決定不接有色差（chà）附近的冷

卻水(動模芯（xīn）有四個螺（luó）旋形冷卻水（shuǐ）芯)試模,結果製品沒有色差,於是決定堵了這個冷（lěng）卻水孔。就（jiù）這樣,利用

CAE技術,輕而易（yì）舉地就把色差問題解決了,使我深刻領會到（dào）了模流分

析（xī）的重要作用。