一般開一副注塑模具大約需要一個月的時間。複雜模具所需的時間比（bǐ）較長（zhǎng）。通常開一個注塑模具，要進行詳細的審查。批準後才能打開模具。打開注塑模具後，需要（yào）對模具進行測試。注塑模具製造需要的事項有以下幾種： 

1、模具中（zhōng）的冷卻(通水通道)與產品尺（chǐ）寸，形狀，塑性和保壓時間等因（yīn）素有（yǒu）關。 

2、模具腔體的粗糙度應達到“鏡麵水平”，否則產品很難（nán）脫模，產品彈出時產品（pǐn）需要動力過大易損（sǔn）壞。定位銷，夾緊麵和其他（tā）部件的粗糙度是有標準規（guī）定的。 

3、塑（sù）料模具應（yīng）具有剛性，否則當模（mó）具保持在壓力下時會（huì）發生變形，導致“飛邊”選（xuǎn）擇合理（lǐ）的排氣位（wèi）置（zhì）及其控（kòng）製量。否則，塑料未被填充且產品“缺料”。 

4、應合理選擇注塑成型道路，使材料均勻到達每個（gè）地方(流路相等)，並且要有足夠的儲存空間，以便在收縮過程中補充塑料。而且，每種材料的（de）收（shōu）縮係數（shù）不同，模具具有合理的收縮率。 

5、注塑模具和注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止（zhǐ）模具關閉時發生位移（yí）而引發事故。拆卸也很方便。此外，要選擇合（hé）理的脫模方法，並選擇適合的頂針（zhēn）位置和數量，以確保產品（pǐn）在彈（dàn）出過程中不被損壞。