塑膠模具（jù）溫度關於（yú）注塑成（chéng）型來說但是很重要的一個環節。假如塑膠（jiāo）模具的（de）溫度操控（kòng）得（dé）好，加（jiā）工出（chū）來的產品會是（shì）好產品;而假如塑膠模具（jù）的溫度（dù）操控得欠好，加工出（chū）來的產品或許會是（shì）報廢品了。

那麽，塑膠（jiāo）模具（jù）的溫（wēn）度對加工產品還（hái）會造成什麽樣的影響呢? 

1、塑膠模具（jù）的溫（wēn）度會下降製品標準精度，使製品合（hé）格率（lǜ）下（xià）降， 

2、模具型芯與（yǔ）型腔溫差過大，塑件縮（suō）短不勻，導致製品的曲折變形，影響製件外觀。 

3、塑膠模具的（de）溫度過（guò）高，會（huì）使（shǐ）製品在脫模進程中和脫（tuō）模後發作變形，使其形狀和標（biāo）準精度下降（jiàng）。 

4、關於某些結晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利於結晶進程的（de）進行，防止在寄存或運用進（jìn）程中標準發作的改變。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫（wēn）可以下降其成型縮短率，進步製件標準精度，並（bìng）縮短成型周期，進步生產效率。 

6、塑膠模具低溫充（chōng）模時，假如熔體速不是足夠高，則製品的內應力增大，易引起翹曲變形（xíng）或應用開裂，特別是某（mǒu）些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具（jù）的溫度會下降塑料熔體的流動性，使（shǐ）製件概括不清，甚至充（chōng）模不滿，或在充模（mó）進程中因為熔體前（qián）鋒（fēng）溫度下降過多而發作明顯的冷接縫，導致製品的力學性能下（xià）降。過低（dī）的塑膠模具（jù）溫度，還會使製（zhì）品表麵不光滑（huá），發作各種表麵缺陷。