高精密塑膠模具對設計（jì）這一塊的（de）要求是比較高的，模具設（shè）計的複雜性也比一般的（de）模具更高，所以在確（què）認開工（gōng）之前，一（yī）定要（yào）把所有的工藝都確定好，這樣（yàng）才不會在加工的過程中出現問題。那麽高（gāo）精密塑膠模具在設計的時候要注意（yì）什麽問題，青青草污视频在线观看塑膠模具廠家（jiā）帶（dài）大家一（yī）起來了解。

1、精密注塑模具設計工程師對客戶提供的塑膠產品圖紙進行可行性分析，確定模具結構，並對產品設計的工序進行嚴格（gé）規定，這是最重要的一步。注（zhù）意要細心認真的完成，這樣也會為下一步（bù）工作的開展節省很多的時間。

2、根據精密注塑模（mó）具設計產品展開（kāi）圖分析，並且（qiě）準備好精密（mì）注塑模具設計所（suǒ）需要的各種材料。依據產品展開（kāi）圖進行備料可以提高效率（lǜ）和備料量的準（zhǔn）確，減小誤差，從而有利於設計工作的快速完成。

3、確定高精密塑膠模具的開模方（fāng）向和分型線位置；每一塑膠（jiāo）製品在設計的開始都需要先確定它的開模方向和分型線，以確保（bǎo）z大限度地減少型芯滑塊機構，減少分型線對外觀的影響。在確定高精（jīng）密塑膠模具（jù）的開模方向後，應盡量使（shǐ）製品加強筋（jīn）、卡口、凸起處及其它結構設計（jì）與開模方向一致，以避免拉芯，減少接縫，延長成型時間（jiān）。

4、確（què）定高精密塑膠模具開模方向後，可（kě）選擇適當的分型線，避（bì）免（miǎn）在開模方向上出現（xiàn）倒扣現象，改善（shàn）模具外觀和性能。

5、適當調整高精密塑膠模具的拔模斜度，可避（bì）免產（chǎn）品頂部白邊、變形、破裂（liè）等損傷。在設計深腔結構產（chǎn）品中，外表麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以保證塑膠注塑模（mó）具模芯不會產生移動，從（cóng）而得到均（jun1）勻的產品壁厚，同時保證材（cái）料強度和（hé）產品開啟時間。

6、每一種不同的塑料都有一（yī）定的壁厚範圍，一（yī）般為（wéi）0.54毫米，當壁厚超過 4毫米時（shí），就會（huì）導致（zhì）塑膠製品冷卻時間過長，收縮（suō）等問題，這事就應考慮改變產品結（jié）構（gòu）。壁（bì）厚不均勻會導致表麵收縮。以及氣孔和熔接線。另（lìng）外，加固合（hé）理使用加強筋可以增加產品的剛度並減少變形。

以（yǐ）上就是高精密塑膠模具在設計製造時需要注意的（de）問（wèn）題（tí），高精密模（mó）具不論是（shì）設計還是（shì）加工都是一項技術含量（liàng）非常高的（de）工程（chéng），所有一定要（yào）找專業的（de）模具設計開發公司（sī）（具（jù）體（tǐ）可以谘詢我們青青草污视频在线观看模具~）。