對於這個問題，我們前麵（miàn）也分享了可以通（tōng）過注塑模具設計的改進來搞定，但是（shì）由於改模的費用比較大（dà），而且時間周期長，所以我們技術員經（jīng）過開會研討，找到了另外的一種捷徑（jìng）：通過更換注塑材（cái）料來解決！

材料上的（de）解決措施是如何展開的呢？

1.結晶（jīng）和無定型材料

結晶材料的收縮要大於無定型材料。因為結晶材（cái）料從熔融狀態（tài）冷卻到室溫的過程（chéng）中，分子（zǐ）鏈有（yǒu）序排布形成晶體，所（suǒ）以結晶材料的體積收縮（suō）要大於無定（dìng）型材料。因此，相對而言，結晶材（cái）料更容易產（chǎn）生縮痕或縮孔。某項目的（de）碎紙機（jī）外殼，采（cǎi）用增強PP取代ABS，雖然材料的收縮率近似，製件在尺寸方麵沒有（yǒu）問題，但在筋位處縮痕比ABS明顯，需要調（diào）整筋位厚度或基麵厚度，或者調整（zhěng）流道和澆（jiāo）口的（de）尺（chǐ）寸，加強保壓補縮。

2.黏度

材料（liào）的黏度（dù）越高，充模阻力越大（dà），填充越困難，保壓補縮效果越差，因此越容易產生縮痕或（huò）縮孔。因此（cǐ），注塑加工廠家的技術員發現（xiàn）要改進製件的縮痕和縮孔，提高材料的流動性是一個（gè）可行的方案（àn）。

3.填充物

填充物的加入有利於增（zēng）加製件表層的強度，抵抗芯層的收縮應力，製件不容易產生縮痕，而傾向於產生縮孔（kǒng）。需要（yào）注意的是，纖（xiān）維增強的材料，在平行和垂直流（liú）動方向上的（de）收縮有較大的差別。由於玻纖取向平行於流動方向上，起到支（zhī）撐作用，因此在該方向上收縮較小，而在垂直（zhí）於流動方向（xiàng）上收縮較大。