1.產（chǎn）品（pǐn）說明

　　雙（shuāng）色模具（jù）頂出結構分析（xī），為自動剪草機內部零件雙色模（mó）具產品圖，平均（jun1）壁厚（hòu）為2mm,外形尺寸為31mm X92mmX129mm,其（qí）中綠色部分是一色PP+TF30%膠料(硬膠)，質量為47.8g;橙色部分基幕二色TPE膠料(軟膠);質量為4.4g.產品結構比較簡單，雙色模具要（yào）求一模（mó）出1+1穴。

　　二（èr）、設計要點

　　1. 分型及出模方向

　　雙色模具頂出結（jié）構分析，雙色模具加工產品（pǐn）結構簡單，分（fèn）型麵（miàn）也（yě）很（hěn）簡單，沿雙色模（mó）具（jù）產品外形線的（de）而拉伸出平麵即可。此產品完全符合簡單雙色（sè）模具設（shè）計的（de）基本原（yuán）則：定模產品形狀可以不同（tóng），動模產品形狀完全相同，其二（èr）色TPE膠料可以全部在定模成型。因此，該（gāi）雙色模具的定模、動模分型隻能按圖所示設（shè）定。

　　2. 澆口的設定

　　此套雙色模具配於L型雙色注（zhù）塑機進行（háng）生產，注塑機的（de）兩個射嘴相互垂直，主射（shè）嘴（zuǐ）在注塑機的正常位置，副射嘴位於（yú）操作工對麵的位置。通常（cháng）副射（shè）嘴的（de）射膠（jiāo）量（liàng）比較小。根據雙色模具產品外觀要求，一色硬膠PP+TF30%采用熱流道轉牛角進膠，二色TPE軟膠采用熱流道轉（zhuǎn）側澆口形式。

　　雙色模具產品的進澆口確定了，接下來分析設計細節。此產品完全符合簡單雙色模具設計的基本原則：

　　定模芯腔可以不同，動模芯腔完全相同。但（dàn）是該雙色模具產品的一色產品內部有一深（shēn）筋位，深25m,底部（bù）寬1.3mm,它會導致在一次開模時，雙色模（mó）具產品實現不了二色注塑成型。為了避免一色（sè）產品粘在定模芯腔內，可以在定模深筋（jīn）位處設計直頂頂出（chū）。同時此一色雙色模具產品在定模有（yǒu）方孔扣位，需要在定模（mó）設計斜頂頂出，確保一色的雙色（sè）模具產品留在動模側，。

　　三、雙（shuāng）色模具產品頂出

　　雙色模具（jù）頂出結構分析，通過上述分析可知，雙色模具加工產品的特點是一色產品會粘在（zài）定模型腔內，需要在一色的定模相應位置設計（jì）頂出結構（gòu）。故此套雙色模具的特點是：在定模和動模側都（dōu）設計有頂出（chū）結構。

　　雙色模具產品的定模頂出在前麵已經講述。由（yóu）於雙色模具產品（pǐn）需要留在動模側頂出，根據產品特點，可在產品的四個（gè）角的孔處采用頂管（guǎn）及頂針以頂出產品。

　　在完（wán）成一色PP+TF30%膠料的注塑（sù）成（chéng）型後，模具進行一次開模，之後，動模工作台帶動動（dòng）模旋轉180°,雙色模具再進行二次（cì）合模，然後，操作工對麵的副射嘴進行二色TPE軟（ruǎn）膠的注塑成型，完成後，進（jìn）行二次開模，並通過采用（yòng）頂管和頂針頂出產品。

　　在此套雙色模具中，定模部分隻需要在一色產（chǎn）品處設計頂出結構即可，而動（dòng）模則（zé）需要在一色和二（èr）色產品位置都設計有頂出（chū）結構（gòu）。