1.產品說（shuō）明

雙色模具細水口進膠設計，所示（shì）是某電子產品零件的（de）雙色模具（jù）產品圖，平（píng）均壁厚為0.7mm,外形尺寸為3.9mm X14mmx24.7mm,其中綠色部分（fèn）是一（yī）色（sè）ABS膠料，質量（liàng）為0.8g,橙色部分是（shì）二色TPS膠料(軟膠)，質量為1.73g.雙（shuāng）色模具要求一模出1+1穴。雙色（sè）產品（pǐn）雖然比較小，但雙色模具（jù）結構並不（bú）簡單，屬（shǔ）於精密雙色模（mó）具。

2.設計要點

(1).分型及出模方向

此雙色產品雖然結（jié）構簡（jiǎn）單，但如果（guǒ）將產品很大外形線作（zuò）為產品的分型（xíng）線，那麽就不符合簡單雙色模具設計的基本原則（zé）：定模產品形狀可以不同，動模產品形狀完全相同（tóng）。根據該原則（zé），我們可以將（jiāng）產品外形設計為定模（mó）滑塊（kuài），這樣就可以實現二色膠料在定模（mó）中成型，實（shí）現雙色注（zhù）塑，僅中間孔采（cǎi）用動模滑塊成（chéng）型即可。

(2).澆口的設（shè）定

雙色模具細水口（kǒu）進膠設計，此套雙色模具用於動模轉盤旋（xuán）轉的雙色注塑機上，屬於動模旋轉的雙色模。由（yóu）於此產品外形尺寸很小，可采（cǎi）用水平平（píng）行型雙色注塑機進（jìn）行生產，注塑機的兩個射嘴水平方向相互平行，且位置固定不能（néng）調節。

此套雙色模具的一個設計關鍵點是如何設計一色ABS膠料的澆口。首先，分析一（yī）下產品：該產品中間（jiān）部分是ABS膠（jiāo）料，外形被（bèi）TPS軟膠包覆。前麵已經講述，此產品二（èr）色TPS軟膠不能留在動模型腔內，所以定模采用左右哈弗滑塊結構，通過不（bú）同的哈弗滑（huá）塊型（xíng）腔來實現雙色產品不同膠料的注塑。由於一色產品外表麵不能有澆口痕跡，故隻能在側麵設計進澆口。二色產品的澆（jiāo）口（kǒu）位置可以設計（jì）在圓（yuán）形凹槽處。

綜合考慮實際生成情況，雙色產品的進澆口都采用點澆口進膠，雙色模具都直接采用三板模結構。澆口確定（dìng）了（le），下麵分析該（gāi）雙色模具（jù）的一色ABS膠料（liào）哈弗滑塊結構。在一（yī）色注塑成型完成後，進行定模一次開模，在此（cǐ）過程中，拉鉤及彈動模簧的共同作用（yòng）使定模哈弗滑塊完成抽芯動作，從而實現模具的一次開模。

2.雙色模具（jù）產品頂出

雙色模具細水口進膠設計，雙（shuāng）色模具產品的頂出比較簡單。東莞市馬馳（chí）科（kē）雙色模具廠在完成二（èr）色產品注塑成型後，在二色位置直接采（cǎi）用頂管頂出品，且（qiě）頂管沒有直接接觸到（dào）產品（pǐn），之間有一段L距離的延時頂出。