注塑模具（jù）廠根據非牛頓流體力（lì）學原理可以證明，要使熔體同時充滿型腔，流道長度和截麵積必須與塑件的重量成正比，見下式： W1:W2:·:Wn=S1: S2:·:Sn =L1:L2:··:Ln =Q1:Q2:··:Qn 式中 W1、W2、、Wn-型腔成型塑件的重量; Q1、Q2、“、Qn-分流道內（nèi）所需的體積流量; S1、S2、、Sn-分流道（dào）的橫截麵麵積; L1、L2、、Ln-分流道的長度; n-模（mó）具中型（xíng）腔的數量（liàng）。

以上公式說明，分流道的截麵積和塑件的重量成正比，而流道的長度和塑件重量成（chéng）反比。根據這一原理，在一模多腔，且各腔大（dà）小不同的情況下，較大的塑件應該布置（zhì）在離主流道較近的位置（zhì），而較小的塑件（jiàn）應該布置在離（lí）主流道較遠的位置（zhì）。如果無法做到這一點，也要設法改變分流道的長度，努力做到各腔進料大致平衡。

注塑模具分流道平衡布置，該注塑模具（jù）加（jiā）工中共有五件不同的塑料產品（pǐn），隻有一件一（yī）出四，其餘都是一出一，而且注塑模具加工塑（sù）件型腔特別大。其中的澆注係統不合理，原因是：塑件型腔和體（tǐ）積較小，分流道又較（jiào）短（duǎn），注塑時很快被填滿，成型過程和其他型腔相比，尤其是和型腔（qiāng）相比，差別很大（dà），各腔收縮率無法做到一致，影響塑件的尺寸精（jīng）度，甚至造成（chéng）注塑困難：型腔難（nán）以（yǐ）填滿，為了填滿型腔必須加大注射壓力，注射（shè）壓力加大後，型腔又容易出現飛邊。改進後的澆注（zhù）係（xì）統，它改變了各腔分流道的長度，並且（qiě）在型腔中增加了一個澆口（kǒu），這樣就可以使各腔的進料做到大致平衡（héng）。

1.大小不同的型腔采用大小不（bú）同（tóng）的澆口

(1)一模多腔，各腔相同此時如果不能采用平衡的分流道，注塑模具（jù）廠可采用（yòng）澆口平衡法，以達到同時（shí）充滿各型（xíng）腔的目標（biāo）。這種方法適用於（yú）多型腔的注塑模具加工。澆口的平衡（héng）法有以下兩（liǎng）種。 ①改（gǎi）變澆口的長度; ②改變澆口的橫切麵麵積，主要是改變澆口的寬（kuān）度。

(2)一模（mó）多（duō）腔，各（gè）腔不同如果一模中的各腔投影麵積不同（tóng），也可以采用不同大小的（de）澆（jiāo）口來平衡進料。方法是：先確定其中一個型腔的澆（jiāo）口尺寸（cùn），再求出（chū）各型腔的體積之比。根據型腔（qiāng）體積之比等於澆口截麵積之比（bǐ）來確定（dìng）其他澆口的尺寸（cùn）。注塑（sù）模具（jù）廠采用澆口來平衡進（jìn）料時（shí），澆口尺寸盡量取偏小值，試模時根（gēn）據具（jù）體情況再修正。

2.采用（yòng）“藕節形”分流道

“藕節形”分（fèn）流道又叫二次分流道，方法是局部改變分流（liú）道的直徑，這種分（fèn）流道通常用於二板模同一注塑模（mó）具中型腔大小較（jiào）為懸殊的場合。圖中φd一般在1~ 2.5mm調試，L取5~10mm.為了調試方便，在“藕（ǒu）節形”處（chù）通常設計鑲件，鑲件（jiàn）兩麵都有（yǒu）分流（liú）道，以便隨時（shí）更換和調整，

3.改變塑件不同部位的壁厚

由於結構和外觀的原因，有時澆口位置可能（néng）是（shì）確定的，塑件（jiàn）為一個（gè）矩（jǔ）形盤，澆口必須在矩形盤，如果各處采用相同的壁厚2.0mm,由於淺色區域流動路（lù）徑很短，它將先於深色區域被充填 滿，形成不平衡流動。

可以通過以下方法來實現流（liú）動平衡。導流，即增加壁厚以加速流動。注（zhù）塑模具（jù）廠將深色區域的壁厚從2.0mm增加到2.5mm. ②限流，即減少壁厚以減慢流動。將淺色區域（yù）的壁厚從2.0mm減少到1.5mm. 通過（guò）注塑（sù）模具廠調整塑件的壁厚，使注塑模具加工塑件獲得平衡的流動秩（zhì）序，導流和（hé）限流各有其優缺點。導流會增加注塑（sù）模具塑料用量（liàng），並會延長（zhǎng）冷（lěng）卻時（shí）間，從而（ér）可能會因冷卻不均勻而造成塑（sù）件翹曲（qǔ）。

注塑模具分（fèn）流道平衡布置，然（rán）而，這（zhè）種方法可以采用較（jiào）低的注塑模具（jù）加工壓力以降低澆口附近的應力大小，並且能得到較好（hǎo）的流動平衡，仍會使注塑模具塑件翹曲變形減小（xiǎo）。限流可以（yǐ）節約材料（liào），且不會延長冷卻時間，但會增加填充壓力。究竟采用導流還是限（xiàn）流，要取決於應力（lì）和壓力的大小，有（yǒu）時兩種方法同時（shí）采（cǎi）用能收到更好的效果。導流和限流主要應用於大型的箱蓋、麵殼，以防止注塑模具加工塑件變形，或用於解決塑件局部困氣（qì）。