1.在保壓階段，由於壓（yā）力相（xiàng）當高，塑料呈現部分可壓縮特性。在壓力較高區域，塑料（liào）較為密實，密度較高;在壓力較（jiào）低區域，塑料較為疏鬆，密度較低，因（yīn）此造成（chéng）密度分布隨位置及時間發生變化。

2.在（zài）雙色模具保（bǎo）壓過程中，由於（yú）模腔中已經填滿塑料（liào），背壓較高（gāo）。在保壓壓實過程中，注塑機螺杆僅能慢慢地（dì）向前作微小移動，塑料的流動速度也較為緩慢（màn），這時的流動稱作保壓流動。由（yóu）於在保壓階段，塑（sù）料受模壁（bì）冷卻固化加快，熔體粘度增加（jiā）也（yě）很快，因（yīn）此模具型腔內（nèi）的阻力很大。

3.保壓過程（chéng）中塑料（liào）流速極低，流（liú）動不再起主導作用;壓力為影響保壓過程的主要（yào）因（yīn）素。保壓過程中塑料已經充滿模（mó）腔，此時逐漸固（gù）化的熔體作為傳遞壓力的介質。模腔中的壓力借助塑料傳（chuán）遞至（zhì）模壁表麵，有撐開模具的趨勢，因此需要（yào）適（shì）當的鎖模力進行鎖模。