模具分型麵的設計（jì）是一個重要的設計內容，分型麵選擇合（hé）理，模具結（jié）構（gòu）簡單，塑件（jiàn）容易成型（xíng），並且塑件質量高。如果（guǒ）分型麵選擇不合理，模具結構變得複（fù）雜，塑件成型困難，並且塑件質量差。

分型麵（miàn）的形狀主（zhǔ）要有平（píng）麵、斜麵、階（jiē）梯麵、曲麵等。

選擇分型麵的一（yī）般原則：如何確定分型麵，需要考慮的因素比較複雜。由於分型麵受到塑（sù）件在模具（jù）中的成型位置、澆注係統設計、塑件的結構工藝性（xìng）及精度、嵌件（jiàn）位（wèi）置（zhì）形狀以及（jí）推出方法、模具的（de）製造、排氣、操作（zuò）工藝（yì）等多種因素（sù）的影響，因此在選（xuǎn）擇分型麵時應綜合分析比較，從幾種（zhǒng）方案中優選出較為合（hé）理的方案。

選擇分型麵時一般（bān）應遵循以下（xià）幾項原則：

1、為了便於塑件起模，分型麵一般使塑件在開（kāi）模時留在下模或動模（mó）上，且分型麵應選在塑件外形的最大輪廓處。

2、選擇（zé）分型麵時，應盡量隻（zhī）采用（yòng）一個與開模方向垂（chuí）直的（de）分型麵，並盡量避免側向抽芯與（yǔ）側（cè）向分型。

3、對於有同軸度要求（qiú）的塑（sù）件，模具設計時應將有同（tóng）軸（zhóu）度要求的部分設計在同一模板內。

4、分型麵的選擇應有利於防止溢料。當塑件（jiàn）在分型麵上（shàng）的投影麵積接近於注射機的最大麵積時，就有可能產（chǎn）生溢料。

5、分型麵的選擇應有利於排氣。為此，一般分型麵應與熔體流動的末端重合。

對於高度較高的塑件，其外（wài）觀無嚴格要求時，可（kě）將分型麵選擇在中間。此（cǐ）外（wài），選擇分（fèn）型麵是還（hái）應考慮到塑件的精度、塑件的外（wài）觀（guān）質量要求、模具加（jiā）工難易程度等因素