(1)加工精度要求高一副模具一般（bān）是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拚合（hé）均要求有很高的加工精度。

 (2)形麵（miàn）複雜 有些產品如（rú）汽車覆蓋件、飛機零（líng）件、玩具、家用電器（qì），其形狀的表麵是由多種曲麵組合而（ér）成，因此（cǐ），模具型腔麵（miàn）就很複雜。有些曲麵必（bì）須用數學計算方法進行處理（lǐ）。

 (3)批量小 模具的生產不是大批量成批生產（chǎn），在很多情況下往往隻生產一付。

 (4)工序多 注塑加工模具中（zhōng）總（zǒng）要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

 (5)重複性投產 模具的使用（yòng）是有壽命的。當一付模具的（de）使用超過其壽命（mìng）時，就要更換新的模具，所以模具（jù）的生產（chǎn）往往有重複性。

 (6)仿形加工 模具生產中（zhōng）有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行（háng）仿形加工。這就要（yào）求仿製精度高，不變形。

 (7)模具材料優異，硬度高 模具的主要材料（liào）多采用（yòng）優質合金（jīn）鋼製造，特別是高壽（shòu）命（mìng）的塑膠模具，常采用（yòng）Crl2，CrWMn等萊氏（shì）體（tǐ）鋼製造。這類（lèi）鋼材從毛坯（pī）鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工（gōng）藝的編製就更加不（bú）容忽（hū）視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。
 
　根據上述諸多特點，在選用機床（chuáng）上要盡可能滿足加工要求。如數控係統的（de）功能要強，機（jī）床精度要高，剛性要（yào）好，熱穩定性要好（hǎo），具有仿（fǎng）形（xíng）功（gōng）能等。