模具質量包括以下幾個方（fāng）麵：
⑴製品質量：製品尺寸的穩定性（xìng）、符合性，製（zhì）品表麵的光潔度、製品材料的利用率（lǜ）等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模（mó）具所能完成的工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使用維護：是否屬最方便（biàn）使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維（wéi）修成（chéng）本（běn）、維修周期性等等。
    提高模具質量的基（jī）本（běn）途徑：模具的設計是提高（gāo）模具質量的最重要的一（yī）步，需要考慮到很（hěn）多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性及安全（quán）性，模具零（líng）件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應（yīng）盡量考慮得周全（quán）些。模具的製造過程也是確保模（mó）具質量的重要一環，模具製造過程中的加工方法（fǎ）和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部（bù）件（jiàn）的精度直接影響到模具整體裝配（pèi）情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善（shàn）零件的加（jiā）工方法，提高（gāo）鉗工在模具磨配過程中的技術（shù）水平，來提高模具零件的加工精度。對模（mó）具主要成形零部件進行表（biǎo）麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性，從而更好地提（tí）高模（mó）具質量。模（mó）具的正確使用與（yǔ）維（wéi）護，也是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模具在生產中注（zhù）塑機、壓（yā）鑄機、壓力機的參數（shù）需與設計要求（qiú）相符合等（děng）等。在正確使用（yòng）模具時，還需對模具進行定期維護保（bǎo）養，模具的導柱、導套及其他有相對運（yùn）動的部位應經常加注潤滑油，對於鍛模（mó）、塑料模、壓鑄模之類模具（jù）在每（měi）模成形前都應將潤滑（huá）劑（jì）或起（qǐ）模劑（jì）噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會的發展，模具的質量越來越受到關注，隨著設計、製造模具（jù）程（chéng）度的（de）加強，模具新技術的實現，模具質量受到越來越多的（de）關注。質量是個常（cháng）說常新的話題，質量在隨著模具技術的改（gǎi）進而提高。

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