設計前檢討事項

　　1.模具材質

　　2.成型品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構造

　　二模具（jù）設計重要項（xiàng）目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較（jiào）低

　　（2）快速充填完成，可提升產量

　　（3）可均勻射出，產品質量較好

　　（4）減少廢料，縮短射（shè）出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料缸的射出量，決定那一色用那（nà）一支料缸。

　　（2）打擊棒的位置及打擊行程。

　　（3）旋轉盤**路，油（yóu）路，及電路的配置問（wèn）題。

　　（4）旋轉盤的（de）承載重量。

　　4.模座設計：模仁配置設計

　　首先（xiān）考慮到模具公模側必需旋轉180度，模仁設（shè）置必需交叉對稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導柱：具有導引公模與母模的功能。在多色（sè）模中必需保（bǎo）持同心（xīn）度。

　　（2）回位銷：由於模具（jù）必需旋轉的動（dòng）作，所以必需將頂出板固定，在（zài）回（huí）位銷上加彈（dàn）簧使頂出板保持穩定。

　　（3）定位塊：確保兩模座固定於大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。

　　（4）調整（zhěng）塊（耐磨塊）：主要用於合模時模具高度z坐標值誤差時可（kě）以做（zuò）調整。

　　（5）頂出機（jī）構：頂出（chū）方式的設計與一般模具相（xiàng）同。

（6）冷卻回路設計：模具一與模具二的冷卻回（huí）路設計盡量相同。

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