注塑模具（jù）可分為幾種？

1、雙分型麵（miàn）注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單（dān）分型麵注塑（sù）模（mó）具相比較，雙（shuāng）分型麵（miàn）注塑（sù）模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零（líng）件和部（bù）件)，所以也叫三板式（shì）(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常（cháng）用（yòng）於點澆口（kǒu）進（jìn）料的單型腔或多（duō）型腔的（de）注塑模具，開模（mó）時，中間板在定模的導柱上與定模（mó）板作（zuò）定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大（dà）型塑料製品的成型。

2、自（zì）動卸（xiè）螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要（yào）求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動（dòng）的螺紋型芯或型（xíng）環，利用開模動（dòng）作（zuò）或注塑機的旋轉機（jī）構，或設置專門的傳動裝（zhuāng）置，帶動螺紋型芯或（huò）螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式（shì）注塑模（mó）直角（jiǎo）式注塑模具僅適用於（yú）角式注塑機，與其他注（zhù）塑模截（jié）然不同（tóng）的是（shì）該類模具在成型時進（jìn）料的方（fāng）向與開合模方向垂直。他的主流道開設（shè）在動、定模分型麵的兩（liǎng）側，且（qiě）它的截麵積通常是不變（biàn）的，這與其他注塑機用的模具有區別的（de），主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變（biàn）形，可設置可更換的流道鑲（xiāng）塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大（dà）多數注塑模中（zhōng），其脫模裝置均是安裝在（zài）動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中（zhōng），由於某些塑件受形狀的限製（zhì），將塑件留（liú）在定模一側對成型更好（hǎo）一些，這了使塑件從（cóng）模具（jù）中脫出，就必須在定模一側（cè）設置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的（de）注（zhù）塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注（zhù）塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動（dòng）凹（āo）模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫（tuō）模時可與塑件一（yī）起移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當（dāng）塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑（sù）成型後，動模首先向下移動一段（duàn）距離，然後固定於定模（mó）板上的（de）彎銷的斜麵段迫使（shǐ）滑塊向外移動，與此同時脫模機（jī）構（gòu）的推杆推動推件板（bǎn）使（shǐ）塑件自型芯上脫下。

7、無流道注塑模（mó）無（wú）流道注（zhù）塑模是指采用對流道（dào）進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融（róng）狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料（liào）。前者稱絕熱流道注塑模，後（hòu）者稱熱流道注塑模。

據了解，單分型麵注（zhù）塑模開模時（shí），動（dòng）模和定模分開，從而取出（chū）塑（sù）件，稱單分型麵模具（jù），又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設（shè）計成單型腔注（zhù）塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣（guǎng）泛（fàn）的一種注塑模。

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