在注塑（sù）成型時遇到粘模、尺寸不良（liáng）問（wèn）題，如果不及時解決，就會給生產造成很大的麻（má）煩（fán）。來看（kàn）工程師們為（wéi）大家分析（xī）原因以及解決方（fāng）案吧！首先我們先（xiān）來分析粘模以及尺寸不良的原因是什麽。

注塑模具廠家加工模具由塑料帶入模具的熱量除（chú）通過熱輻射，對熱流（liú）的方式傳出模（mó）具外，絕大部（bù）分的熱量需由循環的傳熱介質通（tōng）過熱傳導的方式帶（dài）出模外,模具溫度（dù）是指在注塑過程中與製品接觸（chù）的（de）模腔表麵溫度。因為它直接（jiē）影響（xiǎng）到製品在模腔中的冷卻速度，從而對注塑模具廠家製品的內在性能和外觀質量（liàng）都有很大的影響。

注（zhù）塑加工廠 在業內的好口碑，主要還是圍繞在QCD這3大板塊，品質/成本/交期，其中品質永遠是排在前麵的，企業想要長久的發展下去就（jiù）需要把品質（zhì）做好，那麽對於 對品 質方麵需（xū）要注意（yì）哪些呢？

注塑加工（gōng）廠 因為出口業務多，所（suǒ）以對於注塑材料的選擇非常重視。 注塑材（cái）料的特性（xìng）是可塑性強，容易成型各種形狀，而且所製成（chéng）的產品價格親（qīn）民、質量（liàng）較輕，同時抗氧化性能比較好。隨著人們生（shēng）活質量的提高，對塑膠產品的要（yào）求也越來越高，因為塑料的力學（xué）性能差耐磨性也不好，這個時候就需（xū）要一些填充劑來改進塑（sù）膠的整體性能了。

相信大家在注塑成（chéng）型（xíng）時都有被產品出現氣泡的問（wèn）題所困擾過吧，那麽接下來就由注塑加工廠工程師來為大（dà）家分享一（yī）下產生氣泡的原因和解決（jué）方案，看看我們都是怎麽（me）解決這些（xiē）問題的！

在塑膠（jiāo）製品行業（yè）中，要將顆粒狀的塑（sù）膠原料熔融後澆注成（chéng）具有一定設計要求和功能的塑膠零件，一般需要注塑機和塑膠模具配套實現。一套優良的塑膠模具可以保證注塑成型廠生產有效（xiào）地進行，是生產部門利潤的保證。

麵對眾多同類產品，注（zhù）塑（sù）加工廠準（zhǔn）確定位 產品開發的風格非常重要。那麽在產品外觀設計中應如何準確定（dìng）位產（chǎn）品的風（fēng）格呢？下麵（miàn）跟著（zhe）小編一起來往下看看吧!

相信大家在（zài）注塑成型時都有被產（chǎn）品出現氣泡的問題所困擾（rǎo）過吧，那麽（me）接下來就由注塑加工廠工程師來為大家分享一下產生氣泡的原因和解決方案，看看我（wǒ）們都是怎麽解決這（zhè）些問題的！