單分型麵注塑（sù）模（mó）開模（mó）​時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單（dān）分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單（dān）最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單（dān）型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一（yī）種注塑模。

​1、每種料的收縮係數不同，塑膠模（mó）具​要有合（hé）理的收縮率。2、塑（sù）膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時（shí）產生（shēng）變形，引起“飛邊”。3、如果邊開模邊（biān）頂出產（chǎn）品，注塑機頂針頁麵可以設（shè）定(但有些注塑機沒有此功能)

高精密塑膠模具對設（shè）計這一塊的要（yào）求是比較高的，模具設計的複雜性也比一般的模具更高，所以在確認開工之前，一定要把所有的工（gōng）藝都確（què）定好，這（zhè）樣才（cái）不會（huì）在加工的過程中出現問（wèn）題

對模具（jù）進行拋光的目的主要有兩個：一、是（shì）增（zēng）加塑料（liào）模具光亮度、美觀度；二、是使模（mó）具更容易脫模（mó）。

在（zài）現代工業中，大多數模（mó）具都需求（qiú）打磨和（hé）拋（pāo）光，由於拋光能夠使產品的漂亮度提高，出現一類，在模具拋光（guāng）加工行業也（yě）能使脫模更簡單，能夠促進工廠加（jiā）工，節約本錢。普通模具拋光後（hòu），用戶需求電鍍，鍍後可大大（dà）提高模（mó）具的耐（nài）磨性和耐蝕性。

電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根（gēn）據注塑機器的設備辦法，可以分為移動（僅限垂直打針機器）和固定打針模具。根據運用的打針器類型，可分為（wéi）水平或垂直打（dǎ）針器用打針模（mó）和角度打針器用打針模。

注塑加工廠對於所有的檢測工具都製定了相應的養護章（zhāng）程，並做成報表供檢測技（jì）術員填寫使用。這樣做的（de）好處是給客戶詳細的產品信息，關鍵是這些信息都是可以追溯的依據，這樣如果在以（yǐ）後的（de）產品生產過程（chéng）中出現了批量（liàng）的不良，我們就（jiù）可以分析其產品性質發生改變的具體日期，便於做出相應的調整措施！

注塑模具廠將熱塑性塑料按其冷凝時無出現結晶現象劃分為結晶型塑料與非結晶（jīng）型（又稱無定（dìng）形（xíng））塑料兩大類。將判（pàn）別這兩類塑料的外觀標準可視塑料的厚壁塑件（jiàn）的（de）透明性而定（dìng），一般結晶性料為（wéi）不透明或半（bàn）透明（如POM等），無（wú）定形料為透明（如PMMA等）。但也有例（lì）外情況，如聚(4)甲基戍烯為結（jié）晶型（xíng）塑料卻有高透明（míng）性，ABS為無定形（xíng）料但卻並不透明。