從事注塑（sù）模具加（jiā）工的都知道，注塑成型工藝過（guò）程主要包括填充、保壓、冷卻和脫模（mó）等4個階段。然而注塑（sù）壓力，注塑時間，注塑溫度，保壓壓力與（yǔ）時間和背壓等工藝都影響著注塑品的質量。我們（men）在進行加工（gōng）的時（shí）候（hòu）避免不了會有缺陷，有些是常見的，還有一些缺陷不常見的（de），到底都有哪些呢?下麵深圳科（kē）翔模具廠（chǎng）家小編來給大家詳細介紹：

1.氣痕（hén）:降低熔體過澆口的活動速率、進步模具溫度。

2.欠注:進步注塑壓（yā）力，速度、進步料溫，模溫（wēn）、進步進膠量（liàng）。

3.變（biàn）形:控製模具溫度避免模溫差別（bié）發生膨脹不均變形（xíng）、經過保壓調整。

4.熔接痕:進步模溫料溫、控製各段走膠流量避（bì）免（miǎn）困氣、進步活動前沿溫度、添加排氣。

5.飛邊:降低塑料填充（chōng）壓力、控製好V-P切換點（diǎn）避免過填充、進步鎖模力、反省模具配合情況。