冷料道注塑模具（jù）

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑成型後都要去除凝料

熱流道注塑模具

熱流道模具（jù）是無流道模具的一種。

溫流道（dào）注塑（sù）模具

溫流道注塑模（mó）具適用於（yú）熱固（gù）性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝料注射模（mó）就具有更大的實用性。將熱（rè）流道原理（lǐ）用於熱固（gù）性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道（dào）熱（rè）源來自熱（rè）水或熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫度通常保持（chí）在90~110℃，以保證塑料處於流動狀態。型腔部分為高（gāo）溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件下交聯固化。其與流道（dào）低（dī）溫區之間的絕熱是溫度精確控製的（de）關鍵。澆注係統通道應（yīng）采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔（qiāng）與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有（yǒu）0.5°~1°的錐角（jiǎo）。分型（xíng）麵上應開設排氣槽。在流道板上有（yǒu）分型麵，並備（bèi）有啟閉鎖扣。

高光（guāng）良注塑模具（jù）

多點澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩股（gǔ）或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚（pīn）縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表（biǎo）麵高質量無熔接痕的現象存在，如液晶電（diàn）視機的麵板就需（xū）要應用高光良注塑模具注塑成型。此模（mó）具（jù）的特點是（shì）在注（zhù）射成型時，把（bǎ）模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的（de）產生)再注塑成型，然後迅速地把模具的動（dòng）、定模迅速冷（lěng）卻，保壓，取件，然（rán）後再把動（dòng）、定模升溫（wēn），這樣周而複始（shǐ）地工（gōng）作的模具為高光良注（zhù）塑模具。