1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑（sù）模有兩個分型（xíng）麵（miàn），與單分（fèn）型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設（shè）有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件（jiàn）)，所以（yǐ）也叫三板式(動模板，中間板，定模（mó）板（bǎn）)注塑模具，它常（cháng）用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的（de）導柱上（shàng）與（yǔ）定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間（jiān）取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高（gāo），零部件（jiàn）加工困難，一（yī）般不用於大型或（huò）特大型塑料製品的成型。

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2、自動（dòng）卸螺紋注塑模（mó）對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模（mó）具上設置能夠轉動（dòng）的螺紋型（xíng）芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構（gòu），或設置專門的傳（chuán）動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅（jǐn）適用於角式（shì）注（zhù）塑機（jī），與其他注（zhù）塑模截然不同的是該類模具在成型時（shí）進料的方向與開合模（mó）方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積（jī）通常是不變的，這（zhè）與其他（tā）注（zhù）塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注（zhù）塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形（xíng），可設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫（tuō）模裝置均是安裝在動模一側，這樣有（yǒu）利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產（chǎn）中，由於某些塑件受形（xíng）狀的限製，將塑（sù）件留在定（dìng）模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中（zhōng）脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

5、帶有（yǒu）活動成型（xíng）零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構（gòu），要求注塑模設置可活動的成型（xíng）零部件，如活動凸模、活動凹模、活動（dòng）鑲件、活動螺紋型芯或型（xíng）環（huán）等，在脫模時可與（yǔ）塑件一起移（yí）出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向（xiàng）分型與抽芯機構的注塑（sù）模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯（xīn）或（huò）滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距（jù）離，然後固定於定模板上的彎銷（xiāo）的斜麵段迫使滑塊（kuài）向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動（dòng）推件板使塑件自（zì）型芯上脫下。 模具開模注（zhù）塑威信dgaokai。

7、無流道注塑模無流道（dào）注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注（zhù）係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

據了（le）解，單分（fèn）型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出（chū）塑件，稱單分型麵模具，又稱（chēng）雙板式模。它是注塑模具中（zhōng）最簡單最基本（běn）的一種形式，它根據需要可以（yǐ）設計成單型（xíng）腔注塑模，也可以設計成（chéng）多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

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