一般螺杆分為三段（duàn）即加料段，壓（yā）縮（suō）段，均化段。

加料段——底經較小，主（zhǔ）要（yào）作用是（shì）輸送原料給後段，因此主要是輸送能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮（suō）段——底經變化，主要作用是（shì）壓實、熔融物料，建立壓力。參（cān）數（shù）壓縮比ε=h1／h3及L2。準確應以漸變度A=（h1－h3）／L2。

均化（huà）段（計量段（duàn））——將壓縮段（duàn）已熔物料定量定溫地擠到螺（luó）杆最前端、參數（shù）（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條螺杆而言，參數L／D－長徑（jìng）比

L／D利弊：L／D與轉速n，是螺杆（gǎn）塑化（huà）能（néng）力及（jí）效果的重要因素，L／D大則物料在機筒（tǒng）裏停留時間長，有利於塑化，同時壓力流、漏流減少，提（tí）高了塑化能力，同時（shí）對溫（wēn）度分布要求較高的物料有利，但大之後，對（duì）製造裝配使用上又有（yǒu）負麵影響（xiǎng），一（yī）般L／D為（18～20），但目前有加（jiā）大的趨勢。

其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對塑化能力有（yǒu）影響（xiǎng），一般來說φ大一（yī）些（xiē）則輸送速度快一些，因此，物料形狀不同，其φ也有變化（huà）。粉（fěn）料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左（zuǒ）右，但（dàn）φ的不同，對加工而言（yán），也比較困難，所以一般φ取17°40′。

棱寬e，對粘度小的物料（liào）而言，e盡量取大一些（xiē），太小易漏流，但太大會（huì）增加動力消耗，易過熱，e=（0.08～0.12）D。

規格：

公（gōng）製螺紋外徑是以毫米為單位，如（rú）6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米為單位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英製螺紋（wén）外徑是以英寸（cùn）為單位，（每（měi）英寸等於25.4毫米（mǐ））如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公製卡（kǎ）尺量外徑讀數常帶（dài）不規（guī）則的小數（shù）。

英製螺（luó）距是用每英寸含多（duō）少個牙表（biǎo）示。把（bǎ）卡尺定在25.4毫米（mǐ），把一個尺尖對齊螺紋牙尖，另一個尺尖如對齊螺紋（wén）牙尖（jiān）就是英製螺（luó）紋，如對不齊螺紋牙（yá）尖應該是公製螺紋。

測量螺距（jù）時最好把螺（luó）紋的牙尖倒印在白粉筆上，粉筆上的印比較清晰，便於（yú）測量。測公製（zhì）螺距應該測量一段長度，如10，15，20，毫米等等，數一下含多少牙，算出螺距。

用英寸為單位規定螺紋規格的（de）為英製螺紋，如：G1"。 用公製單（dān）位毫米規定螺紋規格的（de）為公製螺紋（wén），如：M30。

英製是一（yī）英寸(2.54厘米)內有多少牙來定的,一般是55度角。公製是兩牙尖的間距是多少MM來定的螺距,一（yī）般是（shì）60度角。

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