激光焊修複模具，無疑是近年來新興起的技術，但（dàn）是在國內許多廠商對此尚無深入認識，以為激光焊是（shì）萬能（néng）的，凡是金屬的（de）物質都（dōu）可以通（tōng）過激光焊來解決（jué），專家認為這是（shì）對激光焊的膚淺認識。

首先，激光焊接是一種精密焊接，修補模（mó）具的激光種類大都是固體脈衝激光ND:YAG，激光是一種帶衝能和熱（rè）能的物質，而且能量非常集中，比如30J的（de）能量（liàng）在0.005秒（miǎo）內可以集中在直徑隻有0.2mm的光斑內，即功率達到6KW，所以，激光焊很容易控製加（jiā）工精度（dù），而且發熱非常低（dī），距焊縫周（zhōu）邊1mm地方在焊接時溫度隻有50℃左右，對（duì）於如修補量（liàng）隻有0.01mm左右的模具修複是輕（qīng）易而舉的事情，這是普（pǔ）通的電焊和氬焊（hàn）方法（fǎ）匪夷所思的。

正是由於激光上（shàng）述特點，如果進行（háng）大麵積的（de）焊接，雖然將激光光（guāng）斑以及（jí）能量加大，但是，激（jī）光（guāng）束的發射會引（yǐn）起焊渣（zhā）巨（jù）大的反濺，效果適得其反。

激光焊修複模具的優點，除了能量集中而發熱低外，通過激光的不斷照射，可以使到焊料充分熔化，可以消除沙眼和裂縫的現象。而且，因為激光具有衝量，焊（hàn）接（jiē）非（fēi）常牢固（gù）；而氬焊隻是依靠焊料和母材的接觸產生高電弧，熱量將焊（hàn）料和母材均熔化，熔（róng）融狀（zhuàng）態下的焊料容易產生沙眼，以及容易造成塌角現象；而冷焊卻因為采（cǎi）用脈（mò）衝放電熔化焊料及母材（cái）的形（xíng）式，熱變形沒有氬（yà）焊這麽大，但是容易產生脫落現象。

激光（guāng）修複精密模具，主要應用於以下場合：

1.精密模具在加工過程中由於人為或者（zhě）設（shè）計、操作等原因，存在尺寸偏差，需要加焊堆高一定量，再（zài）進行修複；

2.精密模具生產出來後，在試模過程中產生碰撞，造成（chéng）尺寸偏（piān）小，激光焊接可以進行（háng）局部小範圍修複；

3.模具在注塑過程中，上下模不斷運動造成局部損耗，必須（xū）進行修複；

4.模（mó）具廠家在生產產品過程中，需要對產品進行局部小改（gǎi）造，如果重新開模具，費用（yòng）大（dà）、周期長，通過激光焊接方法，可以有效地控製生產成本（běn），並且提高了工作效率。

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