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模具質量的(de)決定性因素有那些

文章來源: 科(kē)翔模具(jù) 人氣:7783 發表時間:2018-12-04 14:54:49

[導讀]:鋼材(cái)是模具(jù)質量的決定性(xìng)因素,選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是: ①注塑材料的要求(qiú)—不同的塑料要選(xuǎn)用不同的鋼材,如對高拋光(guāng)的要求、耐(nài)腐蝕的要求(qiú)等等;

1.模具鋼(gāng)材(cái)

鋼材是模具質量的決定性因素(sù),選擇(zé)合理的鋼材是重中之重(chóng)。選擇鋼材的標準是:

①注塑材料的(de)要求(qiú)—不同的(de)塑(sù)料要(yào)選用不同的鋼材,如對高拋光的要求(qiú)、耐腐蝕的要求等等;

②價格—鋼(gāng)材性能夠用(yòng)就好,不是越(yuè)貴越好;考(kǎo)慮到模具的成本因素,模具鋼材要(yào)選用和模具壽命相應的(de)材料(liào),避免(miǎn)不必要的浪費;一(yī)般P20的(de)壽命在(zài)30萬左右;2738,50萬沒問題,H13/2344通(tōng)常在80-100萬以上,可以根據情況選擇;

③熱處(chù)理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表(biǎo)麵(miàn)硬度,有效延長模具(jù)壽命(mìng);電鍍—能(néng)對(duì)模具鋼(gāng)材進行有效(xiào)改性,對一些需(xū)要(yào)高亮(liàng)度的(de)和(hé)耐(nài)腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進(jìn)鋼材的性能(néng)。

2.結構設(shè)計

成熟的模具結構,不但(dàn)考慮(lǜ)到產品材料屬性(xìng)—收縮率(lǜ)、成型溫度、彈性拉(lā)伸變形係數等(děng),而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合(hé)理的模(mó)具結(jié)構能有效延長模具壽命和保證(zhèng)模具的順利生產,提高效率,降低(dī)成本。

3.模具(jù)加工(gōng)

工欲善其事,必先利其器。模具(jù)工藝的安排尤為重要,合理的工藝安排能加快生產周期,縮短加工時間,有效節省成本。而且,更重(chóng)要的是,精(jīng)確(què)合理的加工能夠(gòu)保證模具在生(shēng)產過程的穩定(dìng)和延(yán)長壽命。加工(gōng)出錯有的會導致模具燒焊,無論焊的多好(hǎo),對模具來說都(dōu)是一種損失;另外,加工不好還(hái)有可(kě)能影響模具(jù)動作,降低模具壽命,導致模具在生產過程中出現拉裂(liè)甚至折斷。

4.標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家都理解,但是在做的時候,往(wǎng)往會注意不到。模具也是一樣,標準件雖然不直接參與成(chéng)型,但卻控製著(zhe)整(zhěng)個模具的運(yùn)行。好的標準件應該能夠耐磨,夠硬,精度高,不宜變形。不同品牌的標準件差價很大,所以,做模具不要一味(wèi)殺價,殺來殺(shā)去,你的模具從(cóng)奔馳就直降至大(dà)眾了。

5.對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工的經驗,看似簡(jiǎn)單的活,卻是最具(jù)有技術含量的工作。

複雜模具主要看的就是這(zhè)個功(gōng)夫。平板模具最簡單,分形麵隻要沒有飛邊斷差(chà)基本就ok了。像汽車配件模具就非常的(de)麻(má)煩了,不但分形麵比較不(bú)規則,而且往往包括多個滑塊、頂塊。

同時,通過對碰,還能(néng)對模具的其他(tā)問題進行改進和完善,所(suǒ)以它是一(yī)項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是模具製造的最(zuì)後一個環節。拋光直接反映到塑件上,所(suǒ)以這是個最麵子(zǐ)的工作(zuò)。拋光還能對模(mó)具動作起到幫助和補充的作用,尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利,就是因為打光不到位,阻力過大,脫模困難,甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配(pèi)

模具裝配就如同組裝機器一(yī)樣,每一個部件,每個螺釘都不能出錯(cuò),否則(zé),後果(guǒ)會相(xiàng)當(dāng)嚴重,輕則導致(zhì)產品缺陷(xiàn),影響生產,重則徹底損害模(mó)具,造成報廢,所以,裝配的活一定要非常的細致。

裝配過程中,尤其是要注意模具的清潔工(gōng)作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹幹淨裏麵的鐵屑,否則(zé)客戶非常生(shēng)氣的。

8.熱流道還是冷流道(dào)

這個其實對模具質(zhì)量的影響最小,因為熱流道一般都是客戶指定品(pǐn)牌的,尤其是一(yī)些大客戶。國(guó)外知名品牌,無論在質量還是(shì)售(shòu)後服務上做(zuò)的都非常到位,所以質量上(shàng)一般不會有問題,而國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個(gè)別小企業為了節儉成本,來爭取價格上的優勢,用一些不靠譜的加熱和傳(chuán)導配件,就容(róng)易出問(wèn)題。

而冷流道主要的(de)問題,就如何保證注塑的平衡(héng)、澆口大小、注塑壓力等等。

9.冷(lěng)卻水路

有過模具經驗的人都知道,冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物(wù)價和人力工(gōng)資的增長,在大批量生產產品的時候,每減少(shǎo)一秒的注(zhù)塑周期所(suǒ)帶來的利潤都是無法想象的。但是,加快生產周期的同時就會導致模具溫(wēn)度的上(shàng)升,如果得不(bú)到有效(xiào)控製的話,就會使模具由於(yú)太熱(rè)無法成型,甚至導致模具變形失效報(bào)廢,所以(yǐ),優良的水路設計尤為重要,包括水路的排布密度、直徑、相互之間的連接等等。

10.模具維(wéi)護

模具維護主要是生產過程中的(de)維護和保養。

模具就(jiù)像汽車一樣(yàng),如果(guǒ)長期不用又不加保養的話,就可能(néng)導(dǎo)致模具報(bào)廢掉,所以,每次模(mó)具使用後都要進行全麵的(de)保養,特(tè)別是成型部分的防鏽,主要動作部件的防鏽。因為模具在生產過程中要接水的,可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上,所以一定要保證模具的幹燥,然(rán)後再刷一層油保護。


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