注塑件缺（quē）陷（xiàn）通常與表麵痕有關（guān）,而且是塑料從（cóng）模具表麵收縮（suō）脫（tuō）離形成的。

注塑模具的（de）缺陷（xiàn）及補救方（fāng）法

一（yī）、造成此（cǐ）缺（quē）陷的原因

(1)熔融溫度（dù）不是太高就是太低。

(2)模腔內塑料（liào）不足。

(3)冷卻階（jiē）段時（shí）接觸（chù）塑料的麵過熱。

(4)流道不合理、澆口截麵過小。

(5)模（mó）溫是（shì）否（fǒu）與塑料特性相適（shì）應（yīng）。

(6)產品結（jié）構不合理(加強進古過高,過厚,明顯厚薄不一).

(7)冷卻效果不好,產品脫模後繼（jì）續收縮。

二、補救方法

(1)調整射料缸溫（wēn）度（dù）。

(2)調（diào）整螺杆速（sù）度（dù）以獲得正確的螺杆（gǎn）表麵速度。

(3)增加注塑量。

(4)保證使（shǐ）用正確的墊料;增加螺杆向前時間;增加注塑壓力;增加注塑速度。

(5)檢查止流（liú）閥是否安裝正確,因為非正常運行會引致壓力流（liú）失。

(6)降（jiàng）低模具表麵溫度。

(7)矯正流道避免壓力損（sǔn）失過大;根據實際需要,適當擴大截麵（miàn）尺寸。

(8)根據所（suǒ）用塑料的特性及產品結構適當控製模溫。

(9)在允許的情況下改善產品結構（gòu）。

(10)設法讓產品（pǐn）有（yǒu）足（zú）夠的冷卻。

標題：注塑模具的缺陷及補救方法_深圳青青草污视频在线观看模（mó）具 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/419.html

*本站所（suǒ）有相關知識（shí）僅供大家參考、學（xué）習之（zhī）用，部（bù）分來源於（yú）互聯網（wǎng），其版權均歸（guī）原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請（qǐng）與小編聯（lián）係，我們將會在第一時間（jiān）核實，如情況屬實（shí）會在3個工（gōng）作日內刪除。 7*24小時免費熱（rè）線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具表麵補救,注塑模具缺陷補（bǔ）救