深圳市青青草污视频在线观看模具有限公司
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在注塑產(chǎn)品時,我們發現產品上(shàng)有一條線痕,那我們該如何判斷它是氣痕還是熔接痕呢。
氣痕產生的主要原因是模(mó)具排氣不良引起的,相對好的製件表麵,會顯得更暗(àn)色(sè)。熔接(jiē)痕產生的主要原因是塑(sù)膠在模腔內的交匯處會產生熔接線(xiàn),熔接線是不可避免的,可采(cǎi)用用增大流速,溫度,壓力等方法降低熔接(jiē)線的明(míng)顯度以達到需要的表麵要求。
“氣痕”簡單含義是像霧氣一樣的(de)痕跡,或由氣造成的痕跡.但歸根結底屬於(yú)應力痕.氣痕一般(bān)從進膠口開始的,那如何去判斷解決呢?一(yī)種情(qíng)況是不斷trial-error,另一種辦法則是加入使用一些帶有理論的工具(jù)獲得一些理性的數據來輔助(zhù)判斷,從而縮(suō)短trial-error時間,甚至一次成(chéng)功.
有氣痕的地方加做一些鑲件(公模上)
1.加排氣,可以在公模裏鑲件排氣鑲件;
2.改進膠(jiāo)口,或加(jiā)大(dà)進膠口,流道尺寸
3.產品加膠,或底(dǐ)部增加加強筋
4.采用高壓低速注射(shè)
5.模溫升高
熔接痕是(shì)在啤件跟進膠口對立的方向,通過調位置把產品別打滿(mǎn),把(bǎ)產品(pǐn)缺膠的位置調到那條裂痕上看裂痕兩(liǎng)邊(biān)的膠口是不是很圓滑,如果是的話那就是溶接痕。
從形成熔接痕的原因而言,要減(jiǎn)少熔接痕,就要降(jiàng)低注射或擠(jǐ)出過程中物料(liào)的“分流後匯合”現象發生的可能性。
為了減少並消除這一現象,有如下方(fāng)法:
1)提高模具溫(wēn)度
2)調整注(zhù)射速度(dù)
3)全麵排氣
4)保持模具表麵清潔
5)調整注射壓力和補塑壓力
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