注塑模具有什麽特點?與塑膠模具拋光加工相比，注塑模具鏡麵拋（pāo）光加工的加工難度（dù）會大一點，雖然它的需求量沒有塑膠模具 拋光那麽大（dà），但還是有（yǒu）很多客戶的模具需要經常加工。今天（tiān）我們來講一下注塑模具有什麽特點?

​塑膠製品公司解析設計程（chéng）序，近年來，隨著塑（sù）料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強（qiáng）度（dù）和精度等方麵（miàn）的不斷提高，塑（sù）料（liào）製品的（de）應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工（gōng）業、日用五金等眾（zhòng）多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。塑膠製品公司指出，一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和（hé）日（rì）用產品塑料化的趨（qū）勢不（bú）斷上升。

淺談塑膠模具廠生產工藝，注射成型雙色或（huò）混色塑（sù）料製（zhì）品是（shì）將同一種原料分別（bié）混合配製（zhì）成兩種不同的顏色，並由兩台相同結構（gòu）、相（xiàng）同規格的（de）注塑（sù）機分別塑（sù）化注射兩種顏色熔料，然後（hòu）經由（yóu）一個噴嘴注入成型（xíng）模具內。

​通常精密注塑（sù）機（jī）有兩個指標：一是製品尺寸的重複偏差；另一個是製品的重複重量偏差。塑膠模（mó）具廠指出，前（qián）者（zhě）由（yóu）於尺寸大小和製品厚（hòu）薄不（bú）同難以比較；而（ér）後（hòu）者代表了（le）注塑機的綜合水平。

塑膠模具廠指出，熔融塑料在型腔中由於遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區域、充模料流中斷的區域而以多股（gǔ）形式匯合時（shí），因不能完全熔合而產生線性的熔接縫。塑膠模具廠指出，此外在發生澆口噴（pēn）射充模也（yě）會生成熔（róng）接縫，熔接縫（féng）處（chù）的強（qiáng）度（dù）等性能很差。主要原因分析如下：

近年來塑膠模具產業在我國發展很快，注塑機加工促進模具工業發（fā）展。隨之而來的是日益激烈（liè）的市場競爭，加入（rù）WTO後，外（wài）資（zī）模具廠家進入國內市場，要在激烈的（de）競爭中脫穎而出，發展模具標準件、實施模具的專業化生產至關重要（yào）。

1、將熱處理（lǐ）後的淬火應力降低到最低限度，因為淬（cuì）火應力、網狀碳化組織在磨削力的作用下（xià），組織產生相變極易使工件（jiàn）產生裂紋。塑膠製品廠家指（zhǐ）出（chū），對於高精度模具為了消除磨削的殘餘應力，在磨削後應（yīng）進行低溫（wēn）時效處理以提高韌性。

塑膠製品廠分析產品產生收縮原因，塑料熔體在高溫高壓（yā）下射人（rén）模具型腔，並加壓成形，當溫度下降，熔體冷卻凝固成塑件，塑件尺寸要小於模（mó）腔尺寸，這種體積變小的現象即為收縮性。產生收縮的主要原因有以下幾（jǐ）種。