隨著科技越（yuè）來越（yuè）發達塑料製品（pǐn）模具早就已經成為了我們生活當（dāng）中不可代替的一種商品，在我（wǒ）們的現實生活當中塑料製品（pǐn）幾乎（hū）已經攻占了各個領域。無論是飛機汽車輪船的零配件還是我們日常生活中比較（jiào）常用的一些牙刷口（kǒu）杯等等都有塑（sù）料的影子。其實在我們身邊常用的那些（xiē）塑料製品並不（bú）是生產廠家按照圖紙一個一個的生產出來的，而是通過塑膠模具來進（jìn）行批量製作的。

塑料模具的工作條件與冷衝模（mó）不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到（dào）一定壓力作用（yòng）外，還要承受溫度影響。現根據塑料（liào）成型模具使（shǐ）用（yòng）條件、加工方（fāng）法的不同將塑料（liào）模具用鋼的基本性能要（yào）求大致歸納如下：

一.澆注係統的組成 普通的流道係統（tǒng），也稱作澆道係統，或是澆注係統，是（shì）熔（róng）融塑料自射出機射嘴到模穴的必經（jīng）通道。流道係統包括主流道、分流（liú）道以及澆口)等。 1.主流道

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型的（de）組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統（tǒng）的協調變化，可以加工出不同形（xíng）狀、不（bú）同尺（chǐ）寸的一係列塑（sù）件。塑膠模具（jù）是（shì）工業之母，現在新產品（pǐn）的發布都會涉（shè）及到塑料（liào）。

澆口亦稱進（jìn）料（liào）口,是連接分（fèn）流道與型腔熔體的通（tōng）道。澆口選擇恰（qià）當與否直接關係到（dào）注塑製品能否 完好、高質量（liàng）地注射（shè）成型。澆（jiāo）口設計包括澆口截麵形狀與尺寸的確定和澆口位置的（de）選擇。在注塑模具設計中,按澆口的結構形式和特點,常用的（de）澆口形式有下列（liè）11種。

模具清洗，是模具（jù）保養維護中的一道關（guān）鍵工序，也是製約（yuē）模具維（wéi）護的瓶頸。因為模具製造開（kāi）發的速度遠快（kuài）於模具（jù）清洗的速度，而模具經過快速清洗後，馬（mǎ）上又要準備進行下一次的生產，這樣留給模具清洗的時間就相（xiàng）當（dāng）有限。那模具該如何清洗呢？

在塑（sù）料模（mó）具加工中所說的拋光與其它行業中所要求的（de）表（biǎo）麵拋光有很大的不同，嚴格（gé）來（lái）說：模具的拋光應該（gāi）稱為鏡（jìng）麵加（jiā）工。它不僅對拋光本身有很高的要求並且對表（biǎo）麵平（píng）整度、光滑度以及幾何精確（què）度也有很高的（de）標準。表麵拋光一般隻要求獲得（dé）光亮的表麵即可。鏡麵加工（gōng）的標準分為四級　

塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失（shī）效，可以更好地指導模（mó）具（jù）鋼的研發。塑料模具的失效形式有：